在现代企业当中，精细化管理越来越受到企业管理者的重视。尤其对物流企业来说，仓库管理的精细化管理更是尤为重要。精细化管理能够带来管理成本的降低，效率的提升，对物流企业来说是提升竞争实力的有效保障。
仓库管理精细化通过将仓库内部所有的事项、操作过程、结果和目标精细化到每一个环节、每个岗位，由仓储人员依照标准来实现，从而实现仓储管理效能的最大化。
对大多数物流企业来说，其业务的关注点一直放在对外服务方面。对于仓储内部的管理虽然有所认识，但还未到达一定的高度。
Smart WMS认为：未来物流仓储服务的核心竞争点在于仓库内部的管理效益，企业唯有从内部流程管理方面加大力度，才可能获取较为明显的竞争优势。简单来说就是：“我的成本比你低、响应效率比你快，我的服务比你好。”
依上图所示，Smart WMS将入库流程分解为如下几个方面：
首先，在入库的时候需要有入库需求单（系统提供）→在入库前通过入库审核（审核的标准依据企业自身情况制定）→核实数量（依照入库单数量来进行人工核对）→质量检查（依据企业入库标准来制定）→入库任务分配（依据设定进行）→上架操作（工作人员依据系统分配进行入库上架操作）→生成库存。
上图显示为预约入库单，从电子单据来看，系统将预约入库分成了预约日期、计划到货日期、供应商、入库性质、负责入库组、货物编号、计划到货数量和入库库区几个项目。
在入库审核环节，工作人员将会选择同意或不同意入库，并可选择拒绝入库原因。
核实数量环节，操作人员依照实际到货数量、包装规格、卸货方式以及到货时间跟实际入库人员来进行填写。其中卸货方式分为人工、叉车、自动化等方式。
在入库质量检测环节，操作人员依据物品实际情况来进行检查，并将商品按照合格不合格进行分类操作，其中合格与不合格的标准完全可由客户依据商品实际情况进行自由设定。
在入库分配环节，相关操作人员将分配上架组的相关人员，进行保存。这里要说明的是，之前依据核实数量中的托盘数X每托盘商品数量的方式进行的预约入库选项，到了正式的任务分配时，任务入库数量就会依据每托盘商品数量进行分配。
货物上架环节，操作人员依照仓库实际情况进行实际库位选择，并选择上架操作，并保存，至此货物正式完成入库操作，并会在库存当中实现显示。
入库操作精细化管理能够使得仓库内的各项要素有效的流动起来，对于商品质量、数量、库位位置、库存情况能做到时刻动态了解。同时，对于操作人员的工作起到了流程化、标准化的约束，提升仓库的管理效益。
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