飞象网讯（易欢/文）随着全球范围内新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正以迅猛之势崛起，成为未来工业形态的新趋势和经济增长的新引擎，工业互联网的浪潮正在激烈翻涌。
根据数据显示，预计2020年全球工业互联网市场规模达5000亿美元，面对如此大的市场，业界对于国内工业互联网的发展也充满了好奇与期待。
那么，究竟我国工业互联网发展现状如何，面临怎样的挑战？2019年工业互联网市场发展趋势走向何处？对此，在“2019工业互联网峰会”间隙，智能云科信息科技有限公司副总经理张晓进行了详细的解答。与此同时，张晓也与记者分享了智能云科iSESOL工业互联网平台具备的优势。
工业互联网发展存难点
需加强宣导、争取政府扶持
工业互联网是新一代信息通技术与现深度融合的产物,制造业数字化、网络智能的重要载体,也是全球新一轮产竞争制高点。近几年来，我国工业互联网近年来迅速兴起,发展迅猛的同时也面临一定的挑战。
对此，智能云科信息科技有限公司副总经理张晓坦言：“国内工业互联网发展面临的最大难点是制造企业的认同感，解决这个问题的核心是推出真正对用户有价值的产品。此外，工业互联网的另一大难点就是要打造、验证、确保安全等，整个流程资金投入非常大，并且慢。”
如何解决这些问题？在张晓看来，关键突破口是加强工业互联网的宣导、争取政府的大力扶持和帮助。
此外，在张晓看来，工业互联网的发展一定要基于以下四个方面：一是设备的智能。只有设备智能了才具备工业互联网的基础；
二是车间和工厂的智能。通过各种边缘计算和物联装备，采集相关数据，并在工厂内提供管理系统，让用户能够快速地了解工厂关键信息，解决工厂和车间智能化；
三是区域协同。区域是有产业特点的，而产业是有上下游的，上下游的衔接就需要通过区域来协同。
四是社会化的协同，生态系统的打造。
张晓进一步讲到： “智能云科的iSESOL工业互联网平台会围绕这四个层面，在设备互联、提供服务等方面不断丰富自身的功能和应用，这是我们想的未来的制造模式。”
iSESOL集结四大业务板块
顺应趋势、推动智能制造发展
谈及2019年我国工业互联网平台市场的发展趋势，张晓指出，2019年工业互联网将凸显专业化、行业化、区域化的发展趋势。智能云科的iSESOL工业互联网平台完美的契合了这些发展方向。
据悉，智能云科iSESOL工业互联网平台以登云入网、产能交易、厂商增值、要素赋能为四大业务板块。通过企业和设备登云入网，形成社会共享的机加工制造互联网产能平台和机床大数据，为客户提供装备全生命周期、共享装备、工业APP、供应链金融、产能交易服务，构建工业互联网新智造生态体系。
对于iSESOL工业服务平台四大服务板块，张晓也进行了详细的介绍。
登云入网：是iSESOL工业互联网服务体系搭建的基础，针对于机加工行业领域，通过布局智能终端设备，连接工厂等利益相关者的增值网络，基于装备互联实现对制造过程数据的实时管控，通过有效数据积累形成工业数据。
产能交易：在工厂与智能终端联网的基础上，为供方工厂、采购商与供应链配套商等提供更为系统更为完备的交易智能服务。
厂商增值：装备全生命周期服务可以提升工厂主与企业租户的整体装备服务管理水平，快速响应终端客户服务需求，降低企业服务与运营成本。iSESOL生产力租赁以实时互联、按需付费、即时结算的新商业模式，实现基于物联网的智能装备分享经济。
要素赋能：iSESOL增值服务赋能平台提供技术赋能、知识赋能、人才赋能、金融赋能等全方位服务。
此外，智能云科还探索为用户提供基于机床大数据的租赁软件服务（SAAS）、着力于技术分享的APP STORE业务等。
iSESOL自身价值凸显
众多服务案例获客户高度认可
智能云科iSESOL平台凭借自身的实力，在帮助客户解决生产、管理难题的同时也获得了其高度认可。
据悉，沈阳海克机床引入了iSESOL WIS工厂数字化制造运营系统，该系统主要用以管理和优化从订单下达到产品完工的整个生产过程，它控制和利用准确的制造信息，对车间生产活动中的实时事件做出快速响应，同时向企业决策支持过程提供相关生产活动的重要信息。
通过应用iSESOL WIS工厂数字化制造运营系统，实现了企业生产和运营管控能力的提升。经测试，设备故障率从原来的5.73%降低为3.98%；人员绩效统计由原来的每月统计，变为随时可查；线边库原料、刀具、工装等信息能够做到追踪到人、设备；再制品管理由原来的无法跟踪，到目前可追踪到所在工位、所在工序、所负责人员；工厂内生产状况变得更加透明、管理者能够随时了解生产动态，管理决策更加得心应手。
广东威铝铝业股份有限公司（简称威铝）基于企业永续经营的发展战略，在江门市高新产业园投资建设了以工业4.0为设计核心的智能化工厂，新厂区建筑面积100,000平方米，拥有国际领先的铝镁合金产品表面处理研究院、智能CNC加工中心、压铸车间、冲压车间，多条国际一流的氧化线、喷涂线。
如此大的工厂实施管理起来难度极大，广东威铝铝业通过实施WIS项目，实现了车间管理、智能制造和企业上云上平台三大目标。WIS与威铝的ERP和PLM实现了集成，接收ERP的计划进行排程，实现滚动排程和插单调整。现场实现派工单管理以及物料转移管理。对于外协订单，通过威铝WIS与iSESOL平台的集成，实现了订单级跟踪预警以及生产级信息的透明化，提升了对外协订单的管理水平，降低了交付风险。
当然，iSESOL平台帮助的企业远不止这些，据了解，截止2019年2月中旬，iSESOL工业互联网平台服务范围已涵盖26省、161市，服务客户3000余家，已连接智能设备25300多台，累计服务机时580万小时。
张晓表示：“作为唯一专注于机械加工领域的工业互联网平台，智能云科将加快构建工业互联网新智造生态体系的步伐，深度挖掘实现工业数据的价值，提高中国制造业的核心竞争力。”
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