我国“富煤、贫油、少气”的能源格局，决定了在未来很长一段时间内，煤炭仍将在我国一次能源消费中占据较大比例，主体能源地区很难动摇。而通过科技进步可以有效消除煤炭生产、利用环节的负效应，降低煤炭行业事故发生率，对提高煤炭行业整体发展水平作用明显。
目前，在以“智能化”为核心的综采工作面开采技术方面，美国、德国和澳大利亚的煤炭企业发展较早，综采工作面智能化的研究取得了一定的成功，通过井下采用计算机技术、采煤机记忆截割技术、电液控制技术和变频软启动技术等。进入21世纪以来，国外煤矿开采追求“安全、高效、简单、实用、可靠、经济”的原则，其煤矿智能开采的技术思路是:通过钻孔地质勘探和掘进相结合的方式，描绘工作面煤层的赋存分布，通过陀螺仪获知采煤机的三维坐标，两者结合实现工作面的全自动化割煤。该思路可避开煤岩识别难题，以地质条件为载体，顶层规划自动化采煤过程。我国煤矿工业机械化经过40年的发展，目前机械化程度已经达到78.5%，为煤矿智能化的发展奠定了良好的基础。
安全是煤炭工业稳定、持续、高速发展的根本保证，也是关系着煤矿职工生命安全和健康的重大事件。作业人员必须了解作业场所和工作岗位存在的安全风险、事故隐患，知悉安全风险管控措施、事故隐患治理措施及事故应急措施，确保人员和车辆的安全。当工作地点出现危及人身安全的紧急情况时，采取可能的应急措施后撤离至安全地点。紧急情况下，作业现场负责人或者安全生产管理人员应当立即组织现场作业人员撤离危险现场，并及时报告。
以上安全的注意事项，如全靠人的经验预判，很难以点带面，面面俱到。数字化智能煤矿嵌入寻息科技煤矿人员精准定位系统，可以有效解决安全管理难题。三维可视化实时动态精准定位监测井下人员、车辆状况，掌握区域范围内，作业人员的运行轨迹，危险区域设置电子围栏，靠近警报减少风险。保障各工种作业人员、车辆安全有序完成生产任务，提高作业效率。如遇紧急救援事项，系统精准厘米级定位人员位置，确保第一时间保障人员安全。
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