1、RO装置开启之前，必须检查经预处理的水是否达到RO装置进水指标，否则设备不得投入运行；
2、在任何情况下RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜，水温超过40℃禁止进入RO膜；
3、检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠，阀门是否正常；
4、注意检查高压、低压控制电接点压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压电接点压力表限针在0.1Mpa位置，高压泵出口的高压控制电接点压力表上限指针在1.5Mpa位置；
5、打开浓水排放阀门，产水阀门，管路上阀门；
6、检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施予以处理；
7、开启RO装置的总电源开关，开启电导率仪等仪表的电源开关；
8、首先开启预处理系统使之正常运行，打开过滤器的放气阀门，待放气阀出水后，关阀门，预处理给水压力应使保安过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内；
9、利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路中的空气；
10、开启高压泵，低压运行（0.3-0.5Mpa）5-10分钟，以便冲洗膜元件，然后逐渐关小浓水排放阀门，使压力缓慢上升，每升高0.5Mpa，保压运转10分钟，当压力达到0.9Mpa时，使压力稳定下来，设备正常运转，若要提高水量，可适当提高运转压力；
11、检查各部分压力，检查淡水和浓水流量，调整浓水阀门，以确保装置的回收率，每隔3小时记录一次数据；
12、本装置停车时，首先要逐渐打开高压浓水阀门，逐渐降低工作压力，注意关机时严禁实然降压，避免卷式反渗透膜元件损坏，关闭所有阀门时，注意让反渗透组件内充满水；
13、关闭电导率仪等仪表的电源和电源总开关，关闭预处理系统各设备；
14、设备的短期停运一般指5～30天，只需每天用预处理的水定期冲洗30分钟，用以防止微生物在反渗透膜表面的滋生。如果停运30天以上就需要配置1%亚硫酸氢钠溶液，通过清洗装置打入压力容器当中，并且每隔30天重新配置清洗液。(温度较高时建议每隔2-3周更换一次药剂)
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