器型有方有圆，这么选就对了！

胎、型、釉、彩、韵，瓷器的美是综合的，体现在材质、器型、釉色、绘画和意韵等多方面，而器型的千变万化体现了手工制瓷艺人的聪明才智和手上功夫。在所有陶瓷器型中，棱角分明的镶器是较为特殊的一种。几块平瓷板沿边缘拼接在一起，起承转合后成为了方型、棱型、扁型等有棱有角的异形器物。

镶器在景德镇出现由来已久。宋时用途广泛的盖盒就属镶器范畴，包括盛装化妆品用的粉黛盒，盛装铜镜用的镜盒，装药的药盒等。

景德镇制瓷业内有句老话：“一方抵十圆”，说的是同样大小尺寸，一个镶器可以抵得上十个圆器。虽然此说法不一定精准，但相较于圆形瓷器，镶器的工艺制作难度可见一斑。

《景德镇陶瓷史稿》载：“瓶罄尊彝，都属琢器。其圆者如造圆器之法。其镶方棱角之坯，用布包泥，以平板压之成片，以刀裁之成段，用原泥调和粘合。”

手工制作镶器工艺非常复杂，要经历擀泥饼、刨泥饼、修泥饼的过程，之后把一块块成为条片状的泥板用特殊泥浆粘合起来，通常称为“镶坯”。“镶坯”是镶器制作的关键所在，为了保证条状泥板粘合稳固无缝隙，经过高温后不变形塌下，常常要借助“撑子”工艺和专用工具，再经过削坯、荡釉、补水、吹釉等工序。每一步都需要格外小心，泥料必须均匀规整，无气泡缝隙，粘合需要紧密，最后经过一把火的锤炼，或完美再现为精美的瓷器，或不幸坍塌变形，之前所有努力功亏一篑！

可以说镶器制作，涉及陶瓷成型工艺、物理力学、化学等各方面，是个技术含量不低的活儿。

新中国成立后，镶器生产散见于各瓷厂，以艺术瓷厂和建国瓷厂为多。为了扩大产量，多数小件镶器被注浆工艺所取代，而大件镶器仍旧保持全手工制作，器型各异、自带艺术感的镶器经过陶瓷艺术大师们的妙笔生花后，成为了精美的艺术作品。

镶器造型众多，常见的有双耳方瓶、四方瓶（笔筒、花盆、水洗）、贯耳方瓶、琮式瓶和异形四方镶器等。

“一方抵十圆”的说法，更多的是工匠精神的表达，那是对手工制瓷技艺的尊重与敬畏，是对几经辗转却终未成器的惋惜遗憾，更是对浴火重生后的精良美物的倍加珍惜。

方圆有别各成器

【圆器制作工艺】制造圆器时，用木棍拨动陶车转动，将泥团摔贴在陶车转盘中心，双手蘸水将泥团包紧，俗称“把正”，经过陶车旋转完成“拉坯”工序后以弧形竹板校正后既完成毛坯制作。熟练的工人一天可以制作许多圆器。

【镶器制作工艺】制造镶器时，先用圆木棍将泥滚压成厚薄一定的泥板，然后用直尺刮压泥片，使之平整，发现气泡还需用刀将气泡刮破后再刮压。按照所制器物的大小切割泥板，通常镶器需要五块泥板拼成，包括四面和底部。

泥板需要晾干，在晾到八九成干后使用同样的泥料黏贴成所需要的器型，黏接处的泥浆要处理干净并使用竹尺将黏接处刮平，在其表面基本干燥后用砂纸打磨后放阴凉处阴干待用，这样毛坯制作完成。

可见制作镶器无论从时间上，还是工艺上都复杂许多。