无框镜架以其明晰、简洁、个性化的魅力受到了消费者的青睐，但无框眼镜的配装质量时常让一些顾客不能接受。确实，因为配装难度较大，无框眼镜质量一直无法和全框、半框眼镜比拟。零售公司面临因质量相关的诸多如配镜时间长，片损大，易松动，易出现质量投诉等问题而对无框镜的销售萌生怯意。在国内举办眼镜加工竞赛中，也常把现场加工无框眼镜作为体现难度与配镜师技术水平的技能操作竞赛项目。
无框眼镜的技术难点在打孔、开槽环节。目前无框眼镜配装工艺仍然不够成熟。配镜师可以短时间内了解加工程序，但即使是较长时间的训练与实践都无法非常熟练的掌握技术要领轻松地加工出无框眼镜。
一些公司开始研究开发专门的无框配镜设备，对无框眼镜的加工有一定的帮助。但仍存在操作较复杂、设备配置较多、固定方法不可靠等问题。笔者在多年的视光学教学实践中总结出一套简便的无框眼镜打孔开槽的技术——“胶带固定打孔开槽法”。
本法以孔、槽位置制作精确的无框眼镜架的展示片为钻孔、开槽的模板来辅助加工。如果眼镜架的展示片的孔槽位置不准确而见眼镜架歪曲或松动者，则该镜架的展示撑片不能做为钻孔、开槽的模板，但可以选择与该镜架匹配的其他撑片。
在使用无框镜附带的模板完成割边工作后，即可应用“胶带固定打孔开槽法”。具体操作简述如下：
1、固定 将镜片与撑片上下叠放，两片间夹一塑料薄膜衬垫以防撑片损伤镜片（图1），用透明胶带缚扎固定（图2）形成镜片撑片叠合体（图3）。注意：①撑片叠放于正镜片的后表面或者负镜片的前表面更稳定；②割边后的镜片较撑片偏大或偏小，则需单侧对齐（图4），鼻上侧对齐后固定打鼻侧孔，颞上侧对齐后固定打颞侧孔，分两次进行。
2、打孔 使用打孔机（图5），安装与撑片孔口径一致的钻头。打孔机工作台的高度必需保证其钻头与操作者视线在同一高度，操作者能够观察到撑片孔的方向以及钻头行进的方向。调整镜片撑片叠合体的水平面，使钻头垂直进入撑片孔，观察位置无误后启动打孔机进行打孔（图6）。
3、开槽 使用开槽机（图7），选择与撑片孔侧槽口径一致的锯片。操作者眼与垂直角度俯视开槽处，调整镜片撑片叠合体的位置使锯片对准撑片侧槽，观察位置无误后启动开槽（图8）。注意：开槽不要太深，只要能够固定镜架即可。
此法具有如下特点：①加工速度快：装配一付眼镜只需10-15分钟。②孔、槽定位准：复制撑片镜架的准确、协调与稳定性。③易操作：只需简单培训。④设备要求简单：只需打孔机、开槽机。此法甚至对于初学者亦能够在短时间的培训后，掌握这一技术而快速的装配出合格的无框眼镜。
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