我国目前预制构件工厂面临的一些问题
当前，国内正在大力推行住宅产业化，装配式混凝土结构作为一种工业化建筑结构的形式逐渐被关注。装配式混凝土结构就是将混凝土结构拆分为多种预制构件单元(梁、柱、楼板等)，在预制构件工厂浇筑成型，再运输至施工现场，吊装就位进行连接点施工，形成的装配式结构。可见，预制构件贯穿于整条住宅产业供应链。
预制构件在生产完成后需要暂时堆放在堆场，构件经养护后，绝大多数都在成品场作短期储存。目前我国预制构件厂对成品场的要求是：地基平整坚实、场内道路畅通、配有必要的起重和运输设备。起重设备通常用龙门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机等。
构件到达堆场后需要掌握构件的基本信息，随时检查储存状态。登记构件的具体堆放位置，保证在需要运输时能够准确、快速找到目标构件。
预制混凝土构件如果在存储、运输、吊装等环节发生损坏将会很难补修，既耽误工期又造成经济损失。因此，大型预制混凝土构件的存储工具非常重要。
现目前，国内的预制混凝土构件的主要储存方式有车间内专用储存架或平层叠放，室外专用储存架、平层叠放或散放。
▲专用储存架放置
▲车间内平层叠放
▲室外平层叠放
▲室外散放
从预制构件成品的堆放可以暴露出我国目前预制构件工厂面临的一些问题：仅实现工厂化，未实现机械化；仅实现机械化，未实现自动化。
在预制构件的工厂化生产中引入机械化的方法后，很多生产流程中依然以工作站点的形式存在，改变了工作场地，改善了工作环境，但是并没有提高太多的生产效率，依然还是人海战术进行作业。
德国先进的立体自动化堆场
德国安夫曼集团公司是世界上第一家从事混凝土构件设备制造（含模具）的公司，公司在德国和波兰有三个生产及研发基地，可根据客户需求定制预制构件生产高品质的特种机器设备和工具件。公司还拥有板材折弯精加工技术和设备，在环保设备加工和产品销售领域也占有一定的份额。
全自动化生产流水线是最能体现该公司自动化技术水平的产品，可以从钢筋加工、构件生产、仓储到运输的所有工作全部采用自动化设备或机械手完成。通过中央移动台把部分模台暂时抽离流动线、具有复合生产属性的生产方式，可生产除板类构件外的其他构件。
这里，我们介绍一种完全自动化、机械化的存储堆场，德国安夫曼集团公司的立体化自动存储堆场。
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