说到这个小孔,我们要从3D硬金的工艺说起。
在3D硬金面世之前,传统的足金受到了很大的限制,其主要的原因就是它的硬度很低,在佩戴的过程中,很容易发生变形的现象,并且表面的划痕比较严重,所以足金首饰在佩戴时间长久以后,就会出现变形、光泽变弱等特点,非常影响佩戴者的心情。
为了能够增加黄金的硬度,人们最初的想法是将黄金内掺入其他的金属元素,以增加他的硬度,这就是我们通常所说的K金,K金不仅硬度比较大,而且颜色多变,除了做成素金首饰以外,还能够作为镶嵌用,与宝石的完美结合,使得他们的款式多变,所以得到了很多消费者的喜欢。看看下图中的这些首饰,全部都是K金镶嵌的,也可以这样说,离开了K金,这些宝石将会无处安放。
虽然说K金有这样那样的优势,但是对于国人来讲,黄金仍然是恒久不变的经典选择,但是面对足金首饰硬度低这样的弱点,却是头疼不已,所以,在这样的背景下,3D硬金出现了。
3D硬金由于硬度较高,大约是足金硬度的4倍,弥补了足金较软的特点,所以在款式的创新上也比足金更加大胆,很多足金无法做出来的款式,3D硬金都能够做到,做工更加精细,看起来非常的饱满、大气,并且看起来比较大,但实际上重量很轻,所以可以花费少量的钱,购买一个高端大气上档次的首饰,另外,3D硬金的硬度较高,耐磨性好,保养起来、佩戴起来也比足金的首饰更为简单,不用在那么小心翼翼的。
所以,3D硬金即有了足金的纯度,又有了K金的硬度,可以说是非常完美的首饰用贵金属了,可塑性更强,能够满足非常多的工艺需求,那些镂空的造型、雕刻的造型,甚至3D硬金可以用于镶嵌一些宝石,使得其款式更加丰富。这些都是足金首饰无法比拟的。
那么3D硬金是怎么做出来的呢?
3D硬金主要采用的电镀工艺,就是利用电镀技术将黄金镀在模具上,而硬金的首饰则主要就是将金属电镀在蜡模上。然后将其放在电镀仪器中进行电镀。
![](http://pubimage.360doc.com/wz/default.gif)
电镀成型之后,需要进行脱蜡处理,也就是对其进行加热出来,由于在电镀之前,蜡模的表面涂上了一层特殊的工艺油,所以在加热之后,蜡在熔化之后可以很好的脱离金属,而液体的蜡,就是从硬金首饰的那个小孔里面流出来的。
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脱蜡结束之后,对首饰进行进一步的加工处理,就形成了我们市面上的硬金首饰了。纯度高,硬度大,无焊点,而且重量轻。
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所以,3D硬金上面的那个小孔,是为了脱蜡处理而预留出来的,不过在网络上有很多人对这个小孔有其他的解释,可以说是千奇百怪,也让我们看看都有哪些奇妙的解释吧。
![](http://pubimage.360doc.com/wz/default.gif)
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