1.硫化氢富气浓度低如何调整?
(1)检查气体氮量,适当增加流量；
(2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量；
(3)检查E05精馏状况,提高TI041温度；
(4)可适当降低闪蒸段压力；
(5)在保证产品质量前提下,适当提高系统温度。
2：甲醇对煤气中杂质吸收循序?
二硫化碳＞硫化氢＞硫氧碳＞二氧化碳＞甲烷＞一氧化碳＞氮气＞氢气.
3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?
减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏。
4. 什么叫节流?常用的节流装置有哪些?
节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程；
常用的装置有：孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴。
5. 预洗的目的是什么?
将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。
6. 回流比对精馏有什么影响?
精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反。
7. 甲醇洗装置检修时须注意的事项?
塔内部，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。
8.复位开关的作用？
当故障排除后，不允许立即开车，防止工况不稳定再次联锁；当条件满足后，按下复位开关，系统就可解除联锁进行手动控制。
9 .什么是P.I.D参数？
P－比例度，I－积分，D－微分
10.塔内填料的作用和特点？
填料为气液两相提供充分的接触面，并为增强气相的湍动程度创造条件，以利于传质传热。
特点是：气液接触面大，传质系数大，通量大而阻力小。
11 .E03/04底部通入低压氮气的作用？
起到气提的作用；通入低压氮气降低CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
12. 613＃装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？
1.系统建立甲醇循环；
2.开预洗再生系统，加大预洗负荷强化除水。
3.通过C613A12D到F613A27喷入E09塔进行预洗。
13.调节阀上的手轮有何作用？
当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运行。
14. 再沸器投运前为何要暖管？怎样暖管？
如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。
暖管方法：投再沸器前。先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。正常后，再开打蒸汽阀。
15.加减负荷，如何调整循环量？
加负荷，先加循环量，再加气量；减负荷时，先减气量，再减循环量。
16. F613A11萃取效果不好，可能有哪些原因？
1.油层太薄，可将漏斗调低；
2.甲醇水比例不合适；
3.混合室温度过高；
4.混合室油水发生分层；
5.萃取室喷嘴堵塞。
17. E09塔底PH值控制多少？如何调节？目的是什么？
PH值一般控制在8－10，通过调整J14计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。
目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀。
18. 613＃甲醇损失主要在那些地方？
1.系统气相带出；
2.石脑油产品中甲醇带出；
3.E09底部废水带出；
4.系统跑冒滴漏。
19．系统在大幅度减负荷时，如何调整？
1.注意甲醇循环量与负荷相匹配；
2.注意各塔的液位，应尽量调低液位，避免甲醇带出；
3.注意压力稳定。
20. E09顶部水含量高，且底部甲醇含量高，如何调整？
先调顶部水含量，保持进料口不变，加大回流量，再调底部甲醇含量，可加大蒸汽量，同时严格控制顶部底部温度和压力。
21. E09底部甲醇含量越低越好吗？为什么？
不对。因为甲醇含量越低，说明底部温度越高，塔的热负荷上移，造成顶部甲醇中水含量升高，影响主洗运行。
22. E06排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽？
在正常操作时，E06塔釜温度仅为3℃，特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时，排放气温度降低，会导致水温降低，冻结管道。
23. 设备故障，交付检修前，化工人员如何处理？
1.停机或设备隔离﹙抽加盲板，切断水电气等﹚；
2.斜压排净；
3.置换吹扫、清洗；
4.检修分析。
24.为什么613#导气后温度才能不断降低？
导气后，随着CO2在甲醇中饱和度的增大，单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多，减压闪蒸后，温度将不断下降，经换热后系统温度不断降低。
25.提高和降低E04II压力有何影响？
提高压力：
1. CO2的解析量减少，损失了部分冷量，导致E04底部出口甲醇温 度升高，影响系统温度；
2.增加E05I的负荷。
降低压力：
CO2的解析量增多，甲醇的消耗增加。
26． 为什么甲醇循环建立前，严禁液氨进入蒸发器？
防止氨冷器管程存水，冻裂设备管道。
27.甲醇循环量过大对系统有何影响？
1.增加设备负荷，特别是动设备可能超电流；
2.系统温度升高；3.造成塔的液泛。
28. 613＃导气前为何要打开旁路阀均压？
目的是防止前后工段压差过大，损坏设备。
29. E01吸收剂为何用富CO2甲醇？
1依据甲醇的选择吸收性，在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力；
2用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂，可防止在E01内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升，有利于的H2S，CoS吸收。
30. E05甲醇水含量高，如何处理？
E05甲醇水含量高低与E09甲醇水含量有关，可调整E09工况；同时可检查C613A13／C613A21是否内漏。
31. 影响甲醇吸收H2S，CO2的因素有哪些？
温度，压力，甲醇中水含量，再生甲醇的浓度，循环量。
32. E04气提氮过大或过小有何影响？
气提氮在一定范围内越大越好，但过大，会造成氮气消耗增加，气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。同时，会增大冷量损失。
33.氨冷器为什么要设置卸料阀？
因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份，由于氨与水的蒸发温度相差很大，在蒸发器中液氨蒸发时，会有少量水存于蒸发器中，时间长积累在底部，影响氨冷器制冷效果，所以设卸料阀门将氨水进行排放，以提高制冷效果。
34.为什么要严格控制粗煤气温度？
1.入口温度高，粗煤气夹带的杂质多，容易引起四级冷却的压差增大和换热器堵塞：
2.温度高，粗煤气带水和杂质多，影响吸收：
3.过多的杂质最终进入预洗系统，影响预洗再生的操作。
35.什么是化工操作的四懂三会？
四懂：懂原理，懂构造，懂性能，懂工艺流程。
三会：会操作，会保养，会排除故障。
36.EO2粗洗甲醇为什么要引出进行冷却？
甲醇吸收CO2时，要放出溶解热，随着温度升高，CO2在甲醇中的溶解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中CO2超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。
37. 吸收的作用有哪些？影响吸收的因素有哪些？
作用：
1.回收混合气体中的有用气体；
2.除去有害成分以净化气体；
3.制取单质S产品。
因素：吸收剂纯度，气流速度，气液比，温度，压力。
38. 613＃厂控工艺指标有哪些？
1．净化气：CO2≤20ppm CH3OH≤150PPm H2S≤0.1PPm
2. CO2产品纯度：CO2≥98%(Vot)
3．09塔底部废水中：CH3OH≤0.1% PH值=8.0～10.0
4. E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
5．原料气温度：TI613A001: 34～37℃
6．E613A05塔底甲醇中：H2O≤0.1% NH3≤50mg/L E613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L
7．E613A09塔顶部甲醇蒸汽中：H2O≤0.2%
8．E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
9．F613A11II室甲醇水溶液比重：0.915～0.920kg/L
10.E06排放气中H2S≤30PPm，
39. E02塔有多少块塔盘？洗涤甲醇分别进入那块塔盘上？
有108块塔盘。
FICAS613A006进入第108块塔盘上，F7进入第40块塔盘上,F8进入第10块塔盘上。
40.613工号原始开车步骤？
答：1.确认开车条件具备；
2.进行开车前阀门确认；
3.系统用氮气充压；
4.充填甲醇；
5.建立甲醇循环回路；
6.系统低温段冷却降温；
7.E05热再生塔投运；
8.预洗再生系统开车；
9.接受粗煤气；
10．净化气送出。
41. 净煤气中带甲醇如何处理？
1.检查系统温度，尽量降低；
2.检查粗净煤气是否波动较大，稳定负荷；
3.注意E01/2压差，波动是否过大，进一步调整甲醇循环量；
42. J613A01附属管线有哪些？
1.排气管线；
2.最小回流管线；
3.冷泵管线；
4.排污管线；
5.热风管线；
6.机封液管线。
43. 613＃自立式调节阀有哪些？有何作用？
P136 P135 为防止在蒸汽系统发生故障时，塔降温形成真空损坏设备，设立该调节阀，使用低压氮维持一定正压。
44. 紧急停车程序？
1.确认需要紧急停车；
2.现场立即关闭净煤气大阀；
3.中控现场关闭粗煤气大阀；
4.关闭高低压截止阀；
5.根据事故情况进一步处理。
45. 613#水冷却器有哪些？
C09， C13， C19，
46.分别写出E01-E09各有多少块塔盘？
E01预洗段10，脱硫段72；
E02 108； E03I 12， IV20；E04I 15；II72；
E05II 45. E06 15 E08 25 E09 40
47.甲醇洗装置在开车前发现甲醇中水含量过高，可采用什么措施进行处理？
（1）全系统建立甲醇循环；
（2）分阶段将大容器底部甲醇（含水较多）排往污甲醇灌再由泵送入甲醇水分离塔脱水。
48. 离心泵的主要部件有哪些？
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
49. 水运转后，系统干燥的方法由哪几种？
(1)氮气干燥法 （2）甲醇循环带走水分
50. 换热器按用途可分为那些？
(1)加热器。(2)预热器。 (3)过热器。(4)蒸发器。5)再沸器。 (6)深冷器。 (7)冷却器。 (8)冷凝器。 (9)全凝器。
51 .如何进行泵的切换？
1.首先对所需切换的泵进行检查，检查泵的盘车，润滑，机封，热风，循环水，冷泵，排污等是否正常；
2. 启动泵的电机，对于高压电机泵，必须联系调度室，同意后方可启动；
3. 现场缓慢打开泵的出口阀，中控应缓慢手动打开泵出口调节阀，待泵出口压力稳定正常后，现场全开出口阀，中控给据工况可进行自动调节； 4.停另一台泵，并关闭其出口阀。
52 .原料气故障，如何处理？
1．现场关粗，净煤气大阀。用中压氮气充压。
2．停气提氮气。 3．注意各泵运行情况，调整好各液位。 4．停喷射甲醇。
5．甲醇循环量减至50%，保持甲醇循环运行。根据停车时间长短，决定是否进行停甲醇循环。
53.试述全厂停电时甲醇洗的处理方法？
（1）手动关所有的LV和FV，使甲醇贮存在每台容器里 （2）停去再沸器的蒸汽（3）停止向氨冷器供氨 （4）停气提氮54. 备用泵为什么要定期盘车?
答：1) 经常盘车，不断改变轴的受力方向，可以使轴的弯曲变形达到最小；
2) 检查运动部件的松紧配合程度，避免运动部件长期静止而锈死，使泵随时处于备用状态；3) 盘车把润滑油带到轴承各部位，避免轴承生锈，紧急状态时可马上启动。
55. 何谓气提?气提氮的多少对再生甲醇有什么影响？
答：加入一种溶解度很小的惰性气体，以降低气相中溶质的分压，促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。 气提氮量增加，则再生甲醇中的H2S和CO2越少，甲醇再生越彻底。
56. 仪表空气故障如何处理？
1.系统停车，先停J01-J05泵和J07泵，再停其它泵，最后停J06泵。
2.关闭粗、净煤气大阀，氨冷器卸料阀关
3.闪蒸气用旁路调整压力，防止超压。
4.关高低压调节阀的截止阀。
5关氨冷器进氨截止阀。
57.再沸器在投用以前为什么一定要排冷凝液?
答：如果再沸器在没排冷凝液的情况下投用，蒸汽进入再沸后形成水击，会损坏设备及管线。
58.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？ （1）降压 （2）加热 （3）气提 （4）蒸馏
59. 低温甲醇洗的冷量来源是什么？
（1）混合制冷系统提供液氨供给冷量 （2）高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷 （3）水冷
60.造成C613A03绕管式换热器换热效率低的因素有哪些？
（1）结垢的影响，若管壁结垢，将使流体的传热系数减小。
（2）固体或凝固物的堵塞，C613A03是绕管式换热器，若壳程管壁间有堵塞物，将造成甲醇偏流，降低了有效换热面积。
61. 从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞？
（1）泵的入口压力降低，并明显波动 （3）电机电流减小且波动
（2）泵出口后控制阀开度大增，进入泵的塔罐内液位缓慢上涨
62.发生液泛该如何处理?
1) 暂时关闭进料； 2) 降低热负荷； 3) 塔操作正常后逐引进原料液，调节至正常。
63.在冷损较大的夏天， 怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要？
1) 将氨冷器液位尽量拉高，但最高不得超过65％；
2)将程控的冷却时间移到凌晨，以避开冷损最大白天；
3)适当调节循环甲醇流量。64.哪些原因会引起泵抽空? 怎样排除?
引起泵抽空的原因有：
1)泵内或入口管线内有存气；
2)吸入阻力太大或罐装高度不够，产生汽蚀；
3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压；4)电机与泵的转向不对。
排除方法：
1)打开低点排放排除里面的气体；
2)提高灌装注头，减少入口阻力损失；
3)提高入口压力；
4)调整电源接线，改变旋转方向。
65.塔压差偏高的原因？
1. 甲醇循环量太大 ； 2. 空速太大； 3.发生液泛现象； 4.浮阀阻塞，气流不畅；5.塔釜供热量过大；塔顶回流液温度过高；6.塔顶轻组分过多，回流量小；
66.甲醇损失的途径 ： 1）气体中夹带 2）甲醇水分离塔底部废水带出
3）现场跑、冒、滴、漏；其中气体中夹带是甲醇损失的主要途径。
67.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?
1）通过J613A19泵将F613A19罐内纯甲醇补进J613A06泵入口或J613A07泵出口；
2) 通过J613A18泵将F613A16罐内主洗甲醇补到E04Ⅱ或E03Ⅳ；
3）通过J613A17泵将F613A15罐内预洗甲醇补到E07III段；
68.甲醇洗退甲醇的方法有几种？
1) J613A09泵和J613A10泵退预洗甲醇到F613A15A/B;
2) J613A03泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽F613A16
3) C613A12B出口通过HIC160退入到新鲜甲醇贮槽F613A17
79.为什么用J613A14向E09再沸器喷入20%的NaOH溶液？
防止甲醇水系统由于氰氢酸等酸性物质累积引起的管道腐蚀，需向再沸器的甲醇水给料管中用计量泵J613A14喷入20%的NaOH 溶液，以调节PH 值8~10.
70. E09在开车时再沸器通入蒸汽的量控制多少为宜？
答：正常流量的30%～40%即可。值得注意的是：一旦通入蒸汽就不要允许再停下来。
71.系统甲醇冷却时，应注意些什么问题？
答：把氨冷器液位投自动控制，控制冷却速度1-2℃/h，最大不得超过5℃/h，同时还要注意泵的滤网，防止堵塞。同时不断充入氮气，以防压力下降。
72.613工号过滤器设氮气管线的作用是（吹扫、置换、吹堵）。
73. E613A02塔共（3）股甲醇进入,分别是（精甲醇、主洗甲醇、粗洗甲醇），流量为（FICAS613006:282t/h、FICAS613007:241t/h、FICA613008:565t/h）
74.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是（ 绝压=表压+大气压 ）。
75. 泵在正常运行时，要经常检查（轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力）、虹吸罐压力液位、冷却水等。
76. 改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上（气液相平衡）的组成发生改变。
77.0℃级氨冷器气相压力[0.32Mpa(g)],-40℃级氨冷器气相压力为[-0.032Mpa(g)].
78.相变制冷是指（利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的）。
79.低温甲醇洗工号的氨冷器分为（0℃级氨冷器）和（-40℃级氨冷器），其中C613A02是（0℃级氨冷器）。
80.低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类：（氨冷器提供冷量）、（水冷器提供冷量）、（甲醇富液的解吸再生产生的冷量）。
81.离心泵是由（叶轮）、（泵壳）、（轴）、（轴封）等零件组成。11.实现精馏操作的必要条件：（回流液逐板下降，蒸汽逐板上升）。
82．低温甲醇洗的目的是（脱除粗气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫，以及其它杂质，使煤气得到净化）。
83. 在低温甲醇洗工号中，J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的仅是预防再沸器结垢。(×)
答： 在低温甲醇洗工号中，J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的不仅是预防再沸器结垢，而且还可以调节废水的PH值8-10。
84. E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤2%。（×）
答：E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤0.1%。
85.PCV613A135作用是氮气吹扫阀门。（×）
答：PCV613A135作用是防真空自力式调节阀，防止E61305塔由于蒸汽突然中断压力突降形成负压损坏设备作用。
86. C613A03压差增大，应投用喷淋甲醇。（×）
答：C613A03压差增大，应投用事故甲醇。
87．在低温甲醇洗工号中，喷淋甲醇的作用是为了吸收粗煤气中的有机硫和硫化氢。（×）
答：在低温甲醇洗工号中，喷淋甲醇的作用是为了降低粗煤气的冰点，防止粗煤气在C61303中结冰。
88.我公司的制冷工艺采取的是纯吸收制冷。（×）
答：我公司的制冷工艺采取的压缩吸收混合制冷。
89.低温甲醇洗工号的加负荷原则为，先加负荷，再加循环量，加负荷速率控制在0.5万Nm3/h,间隔时间为1h。（×）
答：低温甲醇洗工号的加负荷原则为，先加循环量，再加负荷，加负荷速率控制在1万Nm3/h,间隔时间为0.5h。
90.写出C613A03的换热介质有哪些？
答：粗煤气、净煤气、E613A03Ⅰ闪蒸气、E613A04Ⅰ闪蒸气
91.为什么C613A12是一组换热器？其理论依据是什么？
答：温差愈大，愈易造成设备变形损坏，故当冷热流体温差大于50℃时，必须从设计结构上加以考虑，消除热膨胀的影响。
92.什么是萃取？
答：萃取:利用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同，使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中，将其与其它组分分离的操作。
93.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线？
答：设最小回流管线，可保证启动泵后始终有一定流量流经泵，以防止气缚，另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时，流体会变热，严重时可烧坏轴承，设最小回流量管线，可防止此现象发生。
94. 613装置那些泵用缓冲剂？
答：J01、J02，JO4泵
95.613装置多级泵有那些？各泵级数是多少？
答：J03:5级 J05:4级 J06;4级 J16:4级
96. C03前的喷淋甲醇的作用？
答： 防止粗煤气温度过低造成管道冻堵。
97. 如何投水冷器？
答：先打开冷却水上水阀，然后打开排气阀，排气后关闭排气阀，再打开冷却水回水阀，根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。
98.613装置去硫回收的酸气来自哪里，个股量是多少？
答：1.来自于C14出口，1337NM/H. 2.来自于E07Ⅰ,193 NM/H.
99.E03塔分几段，各段的压力是多少，并将各段闪蒸气量按大小顺序排列？
答： 分四段，E03Ⅰ0.69MP E03Ⅱ 0.14 MP E03Ⅲ 0.06 MP E03Ⅳ 0.04 MP
E03Ⅳ﹥E03Ⅱ﹥E03Ⅲ﹥E03Ⅰ
100. 如何启动泵？
答：1.首先对泵进行检查，盘车是否灵活，润滑等是否正常等；
2.对泵的附属管线进行检查，机封，热风，循环水，冷泵管线是否正常投用，排污是否关闭；
3.打开泵的入口阀，充液排气，排气后关闭排气阀；
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