1.硫化氢富气浓度低如何调整?
(1)检查气体氮量,适当增加流量;
(2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量;
(3)检查E05精馏状况,提高TI041温度;
(4)可适当降低闪蒸段压力;
(5)在保证产品质量前提下,适当提高系统温度。
2:甲醇对煤气中杂质吸收循序?
二硫化碳>硫化氢>硫氧碳>二氧化碳>甲烷>一氧化碳>氮气>氢气.
3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?
减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏。
4. 什么叫节流?常用的节流装置有哪些?
节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程;
常用的装置有:孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴。
5. 预洗的目的是什么?
将粗煤气中大量的气态轻油,氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质(石脑油)脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。
6. 回流比对精馏有什么影响?
精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反。
7. 甲醇洗装置检修时须注意的事项?
塔内部,要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流;同时塔内需要用水冲洗置换甲醇,将系统清洗干净才能打开检修。
8.复位开关的作用?
当故障排除后,不允许立即开车,防止工况不稳定再次联锁;当条件满足后,按下复位开关,系统就可解除联锁进行手动控制。
9 .什么是P.I.D参数?
P-比例度,I-积分,D-微分
10.塔内填料的作用和特点?
填料为气液两相提供充分的接触面,并为增强气相的湍动程度创造条件,以利于传质传热。
特点是:气液接触面大,传质系数大,通量大而阻力小。
11 .E03/04底部通入低压氮气的作用?
起到气提的作用;通入低压氮气降低CO2气体气相分压,增大解析过程的推动力,使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。
12. 613#装置开车时系统甲醇水含量高如何解决?
1.系统建立甲醇循环;
2.开预洗再生系统,加大预洗负荷强化除水。
3.通过C613A12D到F613A27喷入E09塔进行预洗。
13.调节阀上的手轮有何作用?
当调节阀的执行机构出现故障时,有手轮控制阀的开度,维持系统正常运行。
14. 再沸器投运前为何要暖管?怎样暖管?
如不暖管,易产生水击现象,严重时损坏设备。
暖管方法:投再沸器前。先打开冷凝液管线上导淋,排冷凝液。稍开蒸汽阀,使设备进行预热升温。正常后,再开打蒸汽阀。
15.加减负荷,如何调整循环量?
加负荷,先加循环量,再加气量;减负荷时,先减气量,再减循环量。
16. F613A11萃取效果不好,可能有哪些原因?
1.油层太薄,可将漏斗调低;
2.甲醇水比例不合适;
3.混合室温度过高;
4.混合室油水发生分层;
5.萃取室喷嘴堵塞。
17. E09塔底PH值控制多少?如何调节?目的是什么?
PH值一般控制在8-10,通过调整J14计量泵行程大小调节NaOH溶液量来进行控制。
目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀。
18. 613#甲醇损失主要在那些地方?
1.系统气相带出;
2.石脑油产品中甲醇带出;
3.E09底部废水带出;
4.系统跑冒滴漏。
19.系统在大幅度减负荷时,如何调整?
1.注意甲醇循环量与负荷相匹配;
2.注意各塔的液位,应尽量调低液位,避免甲醇带出;
3.注意压力稳定。
20. E09顶部水含量高,且底部甲醇含量高,如何调整?
先调顶部水含量,保持进料口不变,加大回流量,再调底部甲醇含量,可加大蒸汽量,同时严格控制顶部底部温度和压力。
21. E09底部甲醇含量越低越好吗?为什么?
不对。因为甲醇含量越低,说明底部温度越高,塔的热负荷上移,造成顶部甲醇中水含量升高,影响主洗运行。
22. E06排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽?
在正常操作时,E06塔釜温度仅为3℃,特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时,排放气温度降低,会导致水温降低,冻结管道。
23. 设备故障,交付检修前,化工人员如何处理?
1.停机或设备隔离﹙抽加盲板,切断水电气等﹚;
2.斜压排净;
3.置换吹扫、清洗;
4.检修分析。
24.为什么613#导气后温度才能不断降低?
导气后,随着CO2在甲醇中饱和度的增大,单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多,减压闪蒸后,温度将不断下降,经换热后系统温度不断降低。
25.提高和降低E04II压力有何影响?
提高压力:
1. CO2的解析量减少,损失了部分冷量,导致E04底部出口甲醇温 度升高,影响系统温度;
2.增加E05I的负荷。
降低压力:
CO2的解析量增多,甲醇的消耗增加。
26. 为什么甲醇循环建立前,严禁液氨进入蒸发器?
防止氨冷器管程存水,冻裂设备管道。
27.甲醇循环量过大对系统有何影响?
1.增加设备负荷,特别是动设备可能超电流;
2.系统温度升高;3.造成塔的液泛。
28. 613#导气前为何要打开旁路阀均压?
目的是防止前后工段压差过大,损坏设备。
29. E01吸收剂为何用富CO2甲醇?
1依据甲醇的选择吸收性,在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力;
2用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂,可防止在E01内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升,有利于的H2S,CoS吸收。
30. E05甲醇水含量高,如何处理?
E05甲醇水含量高低与E09甲醇水含量有关,可调整E09工况;同时可检查C613A13/C613A21是否内漏。
31. 影响甲醇吸收H2S,CO2的因素有哪些?
温度,压力,甲醇中水含量,再生甲醇的浓度,循环量。
32. E04气提氮过大或过小有何影响?
气提氮在一定范围内越大越好,但过大,会造成氮气消耗增加,气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。同时,会增大冷量损失。
33.氨冷器为什么要设置卸料阀?
因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份,由于氨与水的蒸发温度相差很大,在蒸发器中液氨蒸发时,会有少量水存于蒸发器中,时间长积累在底部,影响氨冷器制冷效果,所以设卸料阀门将氨水进行排放,以提高制冷效果。
34.为什么要严格控制粗煤气温度?
1.入口温度高,粗煤气夹带的杂质多,容易引起四级冷却的压差增大和换热器堵塞:
2.温度高,粗煤气带水和杂质多,影响吸收:
3.过多的杂质最终进入预洗系统,影响预洗再生的操作。
35.什么是化工操作的四懂三会?
四懂:懂原理,懂构造,懂性能,懂工艺流程。
三会:会操作,会保养,会排除故障。
36.EO2粗洗甲醇为什么要引出进行冷却?
甲醇吸收CO2时,要放出溶解热,随着温度升高,CO2在甲醇中的溶解度就会降低,当温度升至一定程度时,就会造成塔顶净化气中CO2超标,因此要将甲醇液引出进行冷却。
37. 吸收的作用有哪些?影响吸收的因素有哪些?
作用:
1.回收混合气体中的有用气体;
2.除去有害成分以净化气体;
3.制取单质S产品。
因素:吸收剂纯度,气流速度,气液比,温度,压力。
38. 613#厂控工艺指标有哪些?
1.净化气:CO2≤20ppm CH3OH≤150PPm H2S≤0.1PPm
2. CO2产品纯度:CO2≥98%(Vot)
3.09塔底部废水中:CH3OH≤0.1% PH值=8.0~10.0
4. E613A08塔底部甲醇水溶液中:油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中:NH3≤10000mg/L
5.原料气温度:TI613A001: 34~37℃
6.E613A05塔底甲醇中:H2O≤0.1% NH3≤50mg/L E613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L
7.E613A09塔顶部甲醇蒸汽中:H2O≤0.2%
8.E613A08塔底部甲醇水溶液中:油≤200mg/L 顶部甲醇水溶液中:NH3≤10000mg/L
9.F613A11II室甲醇水溶液比重:0.915~0.920kg/L
10.E06排放气中H2S≤30PPm,
39. E02塔有多少块塔盘?洗涤甲醇分别进入那块塔盘上?
有108块塔盘。
FICAS613A006进入第108块塔盘上,F7进入第40块塔盘上,F8进入第10块塔盘上。
40.613工号原始开车步骤?
答:1.确认开车条件具备;
2.进行开车前阀门确认;
3.系统用氮气充压;
4.充填甲醇;
5.建立甲醇循环回路;
6.系统低温段冷却降温;
7.E05热再生塔投运;
8.预洗再生系统开车;
9.接受粗煤气;
10.净化气送出。
41. 净煤气中带甲醇如何处理?
1.检查系统温度,尽量降低;
2.检查粗净煤气是否波动较大,稳定负荷;
3.注意E01/2压差,波动是否过大,进一步调整甲醇循环量;
42. J613A01附属管线有哪些?
1.排气管线;
2.最小回流管线;
3.冷泵管线;
4.排污管线;
5.热风管线;
6.机封液管线。
43. 613#自立式调节阀有哪些?有何作用?
P136 P135 为防止在蒸汽系统发生故障时,塔降温形成真空损坏设备,设立该调节阀,使用低压氮维持一定正压。
44. 紧急停车程序?
1.确认需要紧急停车;
2.现场立即关闭净煤气大阀;
3.中控现场关闭粗煤气大阀;
4.关闭高低压截止阀;
5.根据事故情况进一步处理。
45. 613#水冷却器有哪些?
C09, C13, C19,
46.分别写出E01-E09各有多少块塔盘?
E01预洗段10,脱硫段72;
E02 108; E03I 12, IV20;E04I 15;II72;
E05II 45. E06 15 E08 25 E09 40
47.甲醇洗装置在开车前发现甲醇中水含量过高,可采用什么措施进行处理?
(1)全系统建立甲醇循环;
(2)分阶段将大容器底部甲醇(含水较多)排往污甲醇灌再由泵送入甲醇水分离塔脱水。
48. 离心泵的主要部件有哪些?
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
49. 水运转后,系统干燥的方法由哪几种?
(1)氮气干燥法 (2)甲醇循环带走水分
50. 换热器按用途可分为那些?
(1)加热器。(2)预热器。 (3)过热器。(4)蒸发器。5)再沸器。 (6)深冷器。 (7)冷却器。 (8)冷凝器。 (9)全凝器。
51 .如何进行泵的切换?
1.首先对所需切换的泵进行检查,检查泵的盘车,润滑,机封,热风,循环水,冷泵,排污等是否正常;
2. 启动泵的电机,对于高压电机泵,必须联系调度室,同意后方可启动;
3. 现场缓慢打开泵的出口阀,中控应缓慢手动打开泵出口调节阀,待泵出口压力稳定正常后,现场全开出口阀,中控给据工况可进行自动调节; 4.停另一台泵,并关闭其出口阀。
52 .原料气故障,如何处理?
1.现场关粗,净煤气大阀。用中压氮气充压。
2.停气提氮气。 3.注意各泵运行情况,调整好各液位。 4.停喷射甲醇。
5.甲醇循环量减至50%,保持甲醇循环运行。根据停车时间长短,决定是否进行停甲醇循环。
53.试述全厂停电时甲醇洗的处理方法?
(1)手动关所有的LV和FV,使甲醇贮存在每台容器里 (2)停去再沸器的蒸汽(3)停止向氨冷器供氨 (4)停气提氮54. 备用泵为什么要定期盘车?
答:1) 经常盘车,不断改变轴的受力方向,可以使轴的弯曲变形达到最小;
2) 检查运动部件的松紧配合程度,避免运动部件长期静止而锈死,使泵随时处于备用状态;3) 盘车把润滑油带到轴承各部位,避免轴承生锈,紧急状态时可马上启动。
55. 何谓气提?气提氮的多少对再生甲醇有什么影响?
答:加入一种溶解度很小的惰性气体,以降低气相中溶质的分压,促使溶解在溶剂中的溶质解吸出来的方法称为气提。 气提氮量增加,则再生甲醇中的H2S和CO2越少,甲醇再生越彻底。
56. 仪表空气故障如何处理?
1.系统停车,先停J01-J05泵和J07泵,再停其它泵,最后停J06泵。
2.关闭粗、净煤气大阀,氨冷器卸料阀关
3.闪蒸气用旁路调整压力,防止超压。
4.关高低压调节阀的截止阀。
5关氨冷器进氨截止阀。
57.再沸器在投用以前为什么一定要排冷凝液?
答:如果再沸器在没排冷凝液的情况下投用,蒸汽进入再沸后形成水击,会损坏设备及管线。
58.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些? (1)降压 (2)加热 (3)气提 (4)蒸馏
59. 低温甲醇洗的冷量来源是什么?
(1)混合制冷系统提供液氨供给冷量 (2)高压含富CO2的甲醇液经闪蒸解吸制冷 (3)水冷
60.造成C613A03绕管式换热器换热效率低的因素有哪些?
(1)结垢的影响,若管壁结垢,将使流体的传热系数减小。
(2)固体或凝固物的堵塞,C613A03是绕管式换热器,若壳程管壁间有堵塞物,将造成甲醇偏流,降低了有效换热面积。
61. 从哪些现象可以判断泵的过滤网是否堵塞?
(1)泵的入口压力降低,并明显波动 (3)电机电流减小且波动
(2)泵出口后控制阀开度大增,进入泵的塔罐内液位缓慢上涨
62.发生液泛该如何处理?
1) 暂时关闭进料; 2) 降低热负荷; 3) 塔操作正常后逐引进原料液,调节至正常。
63.在冷损较大的夏天, 怎样调节才能使系统冷量满足装置高负荷运行需要?
1) 将氨冷器液位尽量拉高,但最高不得超过65%;
2)将程控的冷却时间移到凌晨,以避开冷损最大白天;
3)适当调节循环甲醇流量。64.哪些原因会引起泵抽空? 怎样排除?
引起泵抽空的原因有:
1)泵内或入口管线内有存气;
2)吸入阻力太大或罐装高度不够,产生汽蚀;
3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压;4)电机与泵的转向不对。
排除方法:
1)打开低点排放排除里面的气体;
2)提高灌装注头,减少入口阻力损失;
3)提高入口压力;
4)调整电源接线,改变旋转方向。
65.塔压差偏高的原因?
1. 甲醇循环量太大 ; 2. 空速太大; 3.发生液泛现象; 4.浮阀阻塞,气流不畅;5.塔釜供热量过大;塔顶回流液温度过高;6.塔顶轻组分过多,回流量小;
66.甲醇损失的途径 : 1)气体中夹带 2)甲醇水分离塔底部废水带出
3)现场跑、冒、滴、漏;其中气体中夹带是甲醇损失的主要途径。
67.甲醇洗系统补甲醇有哪三种方法?
1)通过J613A19泵将F613A19罐内纯甲醇补进J613A06泵入口或J613A07泵出口;
2) 通过J613A18泵将F613A16罐内主洗甲醇补到E04Ⅱ或E03Ⅳ;
3)通过J613A17泵将F613A15罐内预洗甲醇补到E07III段;
68.甲醇洗退甲醇的方法有几种?
1) J613A09泵和J613A10泵退预洗甲醇到F613A15A/B;
2) J613A03泵退半贫液甲醇到主洗甲醇贮槽F613A16
3) C613A12B出口通过HIC160退入到新鲜甲醇贮槽F613A17
79.为什么用J613A14向E09再沸器喷入20%的NaOH溶液?
防止甲醇水系统由于氰氢酸等酸性物质累积引起的管道腐蚀,需向再沸器的甲醇水给料管中用计量泵J613A14喷入20%的NaOH 溶液,以调节PH 值8~10.
70. E09在开车时再沸器通入蒸汽的量控制多少为宜?
答:正常流量的30%~40%即可。值得注意的是:一旦通入蒸汽就不要允许再停下来。
71.系统甲醇冷却时,应注意些什么问题?
答:把氨冷器液位投自动控制,控制冷却速度1-2℃/h,最大不得超过5℃/h,同时还要注意泵的滤网,防止堵塞。同时不断充入氮气,以防压力下降。
72.613工号过滤器设氮气管线的作用是(吹扫、置换、吹堵)。
73. E613A02塔共(3)股甲醇进入,分别是(精甲醇、主洗甲醇、粗洗甲醇),流量为(FICAS613006:282t/h、FICAS613007:241t/h、FICA613008:565t/h)
74.表压、大气压、绝对压力三者之间的关系是( 绝压=表压+大气压 )。
75. 泵在正常运行时,要经常检查(轴承温度、电机电流、润滑油油位、进出口压力)、虹吸罐压力液位、冷却水等。
76. 改变精馏塔的操作压力,将使每块塔板上(气液相平衡)的组成发生改变。
77.0℃级氨冷器气相压力[0.32Mpa(g)],-40℃级氨冷器气相压力为[-0.032Mpa(g)].
78.相变制冷是指(利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的)。
79.低温甲醇洗工号的氨冷器分为(0℃级氨冷器)和(-40℃级氨冷器),其中C613A02是(0℃级氨冷器)。
80.低温甲醇洗的冷量来源大致可分为三类:(氨冷器提供冷量)、(水冷器提供冷量)、(甲醇富液的解吸再生产生的冷量)。
81.离心泵是由(叶轮)、(泵壳)、(轴)、(轴封)等零件组成。11.实现精馏操作的必要条件:(回流液逐板下降,蒸汽逐板上升)。
82.低温甲醇洗的目的是(脱除粗气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫,以及其它杂质,使煤气得到净化)。
83. 在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的仅是预防再沸器结垢。(×)
答: 在低温甲醇洗工号中,J613A14A/R送往C613A21液相管线的目的不仅是预防再沸器结垢,而且还可以调节废水的PH值8-10。
84. E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤2%。(×)
答:E613A05II段出口精甲醇指标为H2O≤0.1%。
85.PCV613A135作用是氮气吹扫阀门。(×)
答:PCV613A135作用是防真空自力式调节阀,防止E61305塔由于蒸汽突然中断压力突降形成负压损坏设备作用。
86. C613A03压差增大,应投用喷淋甲醇。(×)
答:C613A03压差增大,应投用事故甲醇。
87.在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了吸收粗煤气中的有机硫和硫化氢。(×)
答:在低温甲醇洗工号中,喷淋甲醇的作用是为了降低粗煤气的冰点,防止粗煤气在C61303中结冰。
88.我公司的制冷工艺采取的是纯吸收制冷。(×)
答:我公司的制冷工艺采取的压缩吸收混合制冷。
89.低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加负荷,再加循环量,加负荷速率控制在0.5万Nm3/h,间隔时间为1h。(×)
答:低温甲醇洗工号的加负荷原则为,先加循环量,再加负荷,加负荷速率控制在1万Nm3/h,间隔时间为0.5h。
90.写出C613A03的换热介质有哪些?
答:粗煤气、净煤气、E613A03Ⅰ闪蒸气、E613A04Ⅰ闪蒸气
91.为什么C613A12是一组换热器?其理论依据是什么?
答:温差愈大,愈易造成设备变形损坏,故当冷热流体温差大于50℃时,必须从设计结构上加以考虑,消除热膨胀的影响。
92.什么是萃取?
答:萃取:利用混合液中各组分在溶剂中的溶解度不同,使混合液中欲分离的组分溶解于溶剂中,将其与其它组分分离的操作。
93.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线?
答:设最小回流管线,可保证启动泵后始终有一定流量流经泵,以防止气缚,另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时,流体会变热,严重时可烧坏轴承,设最小回流量管线,可防止此现象发生。
94. 613装置那些泵用缓冲剂?
答:J01、J02,JO4泵
95.613装置多级泵有那些?各泵级数是多少?
答:J03:5级 J05:4级 J06;4级 J16:4级
96. C03前的喷淋甲醇的作用?
答: 防止粗煤气温度过低造成管道冻堵。
97. 如何投水冷器?
答:先打开冷却水上水阀,然后打开排气阀,排气后关闭排气阀,再打开冷却水回水阀,根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。
98.613装置去硫回收的酸气来自哪里,个股量是多少?
答:1.来自于C14出口,1337NM/H. 2.来自于E07Ⅰ,193 NM/H.
99.E03塔分几段,各段的压力是多少,并将各段闪蒸气量按大小顺序排列?
答: 分四段,E03Ⅰ0.69MP E03Ⅱ 0.14 MP E03Ⅲ 0.06 MP E03Ⅳ 0.04 MP
E03Ⅳ﹥E03Ⅱ﹥E03Ⅲ﹥E03Ⅰ
100. 如何启动泵?
答:1.首先对泵进行检查,盘车是否灵活,润滑等是否正常等;
2.对泵的附属管线进行检查,机封,热风,循环水,冷泵管线是否正常投用,排污是否关闭;
3.打开泵的入口阀,充液排气,排气后关闭排气阀;
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