本项目设计规模为３万m3/d，总投资9990万元。总建筑面积17325平方米，建设工期8个月。
1 关键词 大数据
针对园区来水水质复杂，进水水质差的问题，技术研发团队加班加点掌握了污水厂现有工艺、不同时期、不同水质的各项大数据。通过8个月的中试试验，最终确定全流程工艺改造路线。
中试试验装置
2 关键词 臭氧催化氧化
臭氧催化氧化技术利用臭氧的氧化性，在专有催化剂的催化作用下氧化废水中的有机污染物，提高废水的可生化性。与传统工艺相比，减少臭氧投加量30%以上，有效提高臭氧利用率，降低处理成本。
高效催化剂
3 关键词 两强-两短-0模式
两强-两短-0模式
辽东湾石化产业园污水处理厂工程工艺流程图
整个工艺提高污水的可生化性，解决了跑泥问题。中清环境独创的催化剂可提高羟基自由基的产生量高达100%-300%，大幅增强臭氧的氧化能力。曝气生物滤池过滤，进一步降解水中残留的污染物，保证进水水质不稳定的情况下，出水达标。
臭氧发生间
4 关键词 气温低 管线复杂 交叉作业
施工期正值东北地区冬季气温低，为能确保提升泵房、臭氧催化氧化池及排水池等构筑物施工质量，对大体积混凝土浇筑这个难点做了以下措施方案：（1）选择生产量大质优的商品混凝土生产厂家供应混凝土，保证混凝土的连续供应。（2）优化混凝土配合比，在保证混凝土强度的前提下，使用合适的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水化放热速率，以减少水化热。（3）工艺上采取分区分层浇筑、分层捣实的方法。（4）加强混凝土的测温与养护工作。避免混凝土受冻和温度裂缝的产生，从而确保了水池闭水试验无渗漏现象发生。
由于是在老厂区进行的改造升级，造成管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室周围等部位，给机械开槽作业等施工工作带来很大难度。安装工程高峰期8家安装施工单位同时施工，项目部在施工前，向各单位及工程监理排出施工顺序及分段施工计划，并积极配合业主清理现场施工障碍，做到边施工、边清理障碍。共同制定公用场地的使用方案，达到共识后，按既定方案，集中施工力量快速施工，在保证顺利施工的前提下，为第三方创造施工便利条件。
经过公司各级领导和各部门的大力支持、政府、业务区及项目公司的督促，辽东湾石化产业园区污水处理厂改建工程项目现已通水运行，出水达标。
（来源：北华中清）
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