螺母防松结构及防松方法

本发明公开了一种螺母防松结构及防松方法，其中螺母防松结构，用于给定的大螺母在给定的螺杆或具有螺杆的部件上装配后的防松，记大螺母用于锁紧的一端端面为锁紧面，记另一端端面为背面，所述背面在给定的第一分度圆上均置有多个螺钉孔；提供一装设在大螺母背侧螺杆上的薄螺母，并使薄螺母与大螺母保持给定距离；薄螺母在给定的第二分度圆上均置有与螺钉孔一一对应的光孔；提供与螺钉孔一一对应的螺钉，该螺钉穿过相应光孔后与相应的螺纹孔配合，并使薄螺母产生变形。依据本发明的螺母防松结构防松可靠性好，且装配相对容易。

技术领域

本发明涉及一种螺母防松结构，本发明还涉及一种螺母防松方法。

背景技术

螺母作为紧固件，原则上所适配螺纹是自锁螺纹，自锁螺纹是螺纹副的压力角相对于摩擦角的余角较大时的螺纹，自锁螺纹不会因轴向力的存在而产生松脱，但螺纹应用的很多场合工况恶劣，螺纹副所受到的力不仅有轴向力还会有其他方向的力，由此可能会产生螺母的松脱。典型地，例如用于将铁轨压在枕木上的螺母，需要巡线员周期性的巡检，对产生松脱的螺母重新紧固，铁路上所使用的这种螺母松脱的原因主要来自列车运行时所产生的机械振动。

再如棉花加工领域中的打包机，如图1所示棉包在打包时的工作压力F可以达到400吨（图1中上下的箭头表示交变的工作压力F），工作压力F主要由打包机主压两侧的立柱承受，此处的立柱是图1中位于主压方管立柱2内的侧立柱和图中所示的主立柱5，侧立柱的上下两端各有一组螺母4，用于侧立柱与主压上横梁组件3及下横梁组件1间的装配，主立柱5的上下两端各有一组螺母6，用于主立柱5与预压横梁组件7及下横梁组件1间的装配。立柱两端的螺母4、螺母6做轴向定位锁紧。一些打包机的加工能力可达到45包/小时，主压两侧立柱就要在每小时承受45次的受力变化，受力形式是重载频繁交替，工作环境极其恶劣，因此，打包机立柱两端螺母4、螺母6非常容易产生松动，一旦螺母4、螺母6产生松动，会造成打包机工作不稳定，甚至是产生安全事故。

最常见的螺母4、螺母6的锁紧结构主要是在螺母4或螺母6锁紧后，在背一个螺母，称为背母，该种锁紧结构比较简单，但背母本身也是同样的螺纹连接，也会存在脱落的问题。

在一些实现中，直接将例如螺母4点焊在侧立柱上，该种结构可维护性比较差。

在一些实现中，在例如螺母4的侧面开顶丝孔，在螺母4锁紧后，通过顶丝孔使用顶丝将螺母4锁定在侧立柱上，顶丝也易于损伤螺纹，如果不对称设置，还会导致锁紧失衡。

中国专利文献CN106763086A公开了一种防松螺母，该防松螺母包括螺钉、防尘圈和螺母，其中，螺钉与螺母前侧端面的防松孔配合，用于锁紧螺母。螺母具有前后两段，前后两段件具有凹槽，凹槽使用防尘圈进行密封。在螺母旋入后，将螺钉拧入螺母前侧端面的防松孔中，螺钉拧紧过程中，当拧紧力到达一定程度，能够使螺母中的内外两凹槽之间的部分发生变形时，螺母内圈上前侧螺纹部分螺纹牙的左表面与连接螺栓螺纹牙的做表面压紧，螺母内圈上后侧螺纹部分螺纹牙的右表面与连接螺栓螺纹牙的右表面压紧，实现防松。该种结构由于需要加工内外凹槽，而内凹槽位于螺纹孔内侧壁上，加工难度大。并且为满足防松，需要配置防尘圈，以避免异物进入，不仅结构复杂，而且在交变应力下，防尘圈也易于损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防松可靠性好，且装配相对容易的螺母防松结构，本发明还提供了一种螺母防松方法。

依据本发明的实施例提供一种螺母防松结构，用于给定的大螺母在给定的螺杆或具有螺杆的部件上装配后的防松，记大螺母用于锁紧的一端端面为锁紧面，记另一端端面为背面，所述背面在给定的第一分度圆上均置有多个螺钉孔；

提供一装设在大螺母背侧螺杆上的薄螺母，并使薄螺母与大螺母保持给定距离；薄螺母在给定的第二分度圆上均置有与螺钉孔一一对应的光孔；

相应地，第一分度圆与第二分度圆半径相同；

提供与螺钉孔一一对应的螺钉，该螺钉穿过相应光孔后与相应的螺纹孔配合，并使薄螺母产生变形。

上述螺母防松结构，可选地，螺钉配有弹性垫圈和平垫圈。

可选地，薄螺母的变形量为2~4mm。

可选地，所述给定距离为6~8mm。

可选地，大螺母的侧面开有装配工艺槽。

可选地，大螺母的侧面还设有装配工艺孔，用于在装配时安装把手。

可选地，所述装配工艺孔为螺纹孔。

可选地，螺钉孔的个数为3个。

依据本发明的实施例，还提供了一种一种螺母防松方法，应用于前述螺母防松结构的装配，将大螺母在螺杆上拧到位；

在螺杆的大螺母背侧安装薄螺母，并使薄螺母上的光孔与大螺母上的螺钉孔对位；

在对位后的光孔和螺钉孔上穿设螺钉，预紧螺钉；

进一步旋紧螺钉，使薄螺母产生变形。

上述螺母防松方法，可选地，在预定的薄螺母变形范围内，分多次旋进螺钉；

相应地，在所有螺钉旋进相同行程段后，依次进行下一行程段的旋进。

依据本发明的实施例，在大螺母的背面开有螺钉孔，提供位于大螺母背侧的薄螺母，该薄螺母上开有光孔，在螺钉孔与光孔对位后，在光孔和螺钉孔上穿设螺钉，拧紧螺钉，然后进一步拧紧螺钉，使薄螺母产生变形，从而产生大螺母与螺杆螺纹间的锁合力，具有相对比较大的锁合力，不容易产生大螺母的松脱，防松可靠性相对比较好。该种结构装配工艺要求相对简单，而且依赖于薄螺母的变形实现防松，不会产生需要密封的结构，不容易失效。

附图说明

图1为一种棉花打包机机架结构示意图。

图2为一实施例中大螺母防松主视结构示意图。

图3为相应于图2的俯视结构示意图。

图4为一实施例中大螺母俯视结构示意图。

图5为一实施例中薄螺母俯视结构示意图。

图6为一实施例中薄螺母变形量最大时的应力分布图（有限元分析图）。

图中：1.下横梁组件，2.主压方管立柱，3.主压上横梁组件，4.螺母，5.中心立柱，6.螺母，7.预压横梁组件，8.预压立柱组件，9.立柱，10.螺杆，11.大螺母，12.薄螺母，13.螺钉，14.弹性垫圈，15.平垫圈，16.装配工艺孔，17.装配工艺槽，18.螺钉孔，19.凸部，20.螺纹孔，21.装配工艺槽，22.光孔，23.螺纹孔。

H.间隙。

具体实施方式

在本发明的实施例中，使用大螺母11统称例如螺母4、螺母6，表示被防松的对象，其中的“大”并无限定作用，只用来表示目标螺母。