【专家分享】物流

2014-09-15 知为咨询

【导读：本文作者知为咨询顾问孙钢，本文是作者亲自参与的山西建邦集团物流优化项目的纪实文章】?

2014年8月26日，山西建邦集团特钢办公楼二楼会议室，集团物流优化项目验收会在此举行，宣告了为期六个月的物流优化顺利结束。?

随着社会生产的不断进步，节约原材料的“第一利润源泉”、提高劳动生产率的“第二利润源泉”，这两个利润源泉潜力越来越小、在利润开拓越来越困难的情况下，物流作为正在开发的领域，通过实施物流合理化，向流通领域要效益，成为了继前两个利润源泉之后的第三个利润源泉。?

建邦集团物流优化项目，就是通过导入现代物流管理的理念、方法和工具，规范物流过程，帮助企业有效的降低物流成本。北京知为先项目管理咨询有限公司的专家们，在对建邦集团进行现场考察和认真调研的基础上，结合数年来在提供同类服务过程中的成功经验，首先对建邦集团推行厂内系统物流优化的内在需求进行了梳理和归纳，高度概括为“一二三”需求内容。其中，一个体系，即全面构建建邦集团的集成物流管理体系与精益物流的运行模式，实现建邦物流的集成化与精细化运作；两个对象，即建邦集团铸铁厂的物流系统优化和新厂的销售物流厂内运输环节优化；三个主要目标，即成本目标、改善目标、发展目标。?

在明确了客户需求的基础上，咨询组成员结合建邦集团实际工作开展的情况，对项目内容进行了明确的划分，在项目办的统一领导下，项目工作具体分解到五个工作组同时进行，它们分别是：现场改善组、销售物流（厂内部分）组、仓储优化组开展的主要工作、厂内物料倒运组、管理优化组等等。?

依照项目开展的思路，首先进行的是理念引导，培训现行。为了确保项目开展过程中得到最大的理解和支持，咨询组在每一项工作前期都进行了大量的培训，培训的主要内容有：仓储“6S”管理实战培训、二级库“6S”管理培训、仓储中心 “6S”工作理念培训、二级库“清洁、素养”阶段培训、如何制定二级库“6S”管理实施办法；物流基础知识培训、PCS活动及如何开展、销售物流方案解读培训；库存管理（库存量确定方法）知识培训、仓储优化方案解读与培训；厂内倒运优化方案解读与培训、厂内倒运深度优化方案解读与培训；管理优化方案解读与培训、外物流信息平台详解、内物流管理方案详解等大量的培训工作。?

在培训的基础上，在具体的实施过程中，咨询组的三位老师结合工作方案进行了大量的辅导工作。主要包括：公司一级库和铸造厂二级库的仓储6S现场管理辅导、厂内车辆现场流向与调库、成品销售计划管理、成品库管理与扫码优化、采购流程优化（零库存闭环管理）、二级库定额管理、物资在库管理、物料编码管理、仓储组深度优化方案、垛位动态管理、现场车流管理（限速等）、焦沫筛分工艺改善、外包单位减少与招标、皮带化改造、仓储管理深度优化1次、销售物流深度优化1次、物料厂内倒运深度优化1次、岗位调整与设置等。?

由于培训及时有效，方案目标及辅导目的明确，项目在咨询组和项目办的共同推动下，在相关部门的大力配合和辛勤工作下，经过六个月的时间，主要优化内容有：识别问题根源的办法、销售计划的制订策略和方法、成品库库间平衡动态调度、进厂车辆超出既有装卸能力时的应急办法、部门间协同管理机制、扫码区域和局部流向调整、成品库库位与出库管理、垛位功能性标识设置、作业时间与能力分析方法、远程质检单打印与作业流程微调、全厂物料编码统一、零库存管理办法改善、二级库定额管理方法、通用件库布局规划、采购管理改善（内部消耗）、库存定量管理岗位设置、垛位动态管理改善、外包方减少与外包成本降低、现场车流OD分析方法、焦沫筛分工艺改善、一处（建议方案共四处）皮带化改造落实、内物流集成物流管理架构（建议方案）、外物流信息平台（建议方案）、精益物流动作模式构建（定额管理员等）、仓储管理不同阶段的多个可选优化方案等。?

工作成果：在仓储与采购环节的成本方面，在仅统计铸造厂大库、铸造厂二级库和通才的棒材库的前提下，仅资金占用成本节约这一项，就达到了1108453元；在厂内物流倒运方面，通过定量分析倒运车辆线路、OD等。改造焦沫筛分区域外，年降低运输成本2万元；改造一处皮带化输送，在成本合理化范围内，不仅提高了厂内物料运输效率，还有效的改善了工作环境；通过对外包方进行科学管理，由过去的八家减少为两家，年降成本70余万元。在销售物流子系统改善方面，通过进厂车辆各环节的作业时间分析，以及可作业点的作业能力分析，找到影响厂内车辆流动效率的最根本原因。并且就该原因进行了针对性的设计，销售计划在结合目前企业计划方式的基础上，在满足客户需求的前提下，强化了分类管理，基本实现了销售计划的科学性，保证了进厂车辆的有序和数量控制目标。优化调整了6处作业点，具体是成品库环节的各库间的动态调度与库存平衡、装车区车辆流向的适度调整、扫码区调整、质检单领取（远程或在扫码区出口）、增加扫码人员、挂牌人员调整至生产厂，在极少投入装卸设备的前提下，销售物流的厂内运输效率得到最大程度的提升。货运车辆的出厂时间由过去的平均8小时，缩短为目前的平均2.5小时，有效的缓解了运输与销售两个环节的矛盾。

通过管理优化方案的实施和稳步推进，在完成建邦集团的产供销物流系统成本降低目标的基础上，提升了项目规定的物流作业效率，确定了最低限额、安全库存量、换件记录表等，在合并取消二级库后，换件记录作为采购的基础数据，结合采购周期等数据，按照采购模型，大库的库存周转率至少可提升30%以上。增强了全员对现代物流思想的理解，提升了建邦集团的物流管理水平。?

来源：知为通讯