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电子半导体行业:厂务系统管道材质的分类

电子工厂厂务系统管道材质分类

 系统管道及材质代号

以下表格均表示在电子工厂运行中,厂务各系统所用的管道材质以及对应的英文代号,可供大家参考。


冷却水系统:

纯水系统:

废水系统:

工艺排气系统:

大宗气系统:

特气系统:

化学品:

304不锈钢管道示意图

PVDF管道示意图

 常见不锈钢管表面处理

今天为大家介绍的是不锈钢管道,我们也常称为SUS管道,而SUS其实是源自于日本不锈钢材料标准,SUS304指的是304不锈钢。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
【与ASTM类似的规范文件还有JIS标准】

304相当于我国的  (0Cr18Ni9)不锈钢,日本也引用了美国的叫法,称其为:SUS304。


以下为不锈钢管道常见几种表面处理方式:

①EP:电解抛光(Electro-Polished)

其主要是使用电化学抛光的方法来提升不锈钢管壁的表面形态和结构,特性会随着结构变化而变化,所以可以让其表面的实际面积减少到最小。

EP级不锈钢管道的工艺流程:光亮退火→无损检测→化学抛光→电抛光

EP级不锈钢管的应用:一般都是用来运输易燃爆、具有腐蚀性对纯度有要求的气体。常见的有半导体、多晶硅的使用中。


②BA:光辉退火(Bright Annealing)
其主要是填加氢以及真空的状态下,进行一定的高温热处理的方式。这样可以消除其的内部应力,还可以在管路表面形成一层钝化膜,以此来提升其表面的形态以及结构,但是这种方式和电解抛光相比,是不可以提高表面的粗糙程度的。
BA级不锈钢管道的工艺流程:光亮退火→无损检测→清洗

BA级不锈钢管的应用:一般是用来运输对纯度要求不高的介质传输。


③MP:机械抛光(Mechanical polishing)

抛光轮或抛光带借助抛光剂中的磨料对不锈钢管表面进行抛磨加工,促使不锈钢管面达到平滑抛光效果。
其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后虽较美观但也会降低抗蚀性,所以当用在腐蚀环境下需再经过钝化处理,且钢管表面常有抛光材料残留。


④AP:酸洗处理(Acid Picking)

利用硝酸及氢氟酸等酸性容液来除去钢管的表面厚实的氧化层,虽便宜快速,但容易造成晶界腐蚀,且钢管内外表面较粗糙,易有悬浮杂质附着。

⑤CP化学处理(Chemical polishing)

化学抛光是利用调配适当的酸性混和液磷酸、硝酸、硫酸、盐酸以及其他有机酸,有效地始钢管表面均匀地产生滑顺与亮化的外观。
虽然这种方法用的酸液不会如酸洗或化学清洗等方法如此强烈,但也会有部分的晶界腐蚀现象而且会破坏钢管的氧化层,所以在清洁过程中以及管材检验时需较留意。

来源:智慧厂务

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