本文提要:在供热中,不同条件下的定压方法、各自的特点,在分段供热与连续供热不同之处,热膨胀解决方法并指出定压的DCS集散控制方向。
关键词:定压、恒压、连续供热、分段供热、热膨胀。
在集中供热中,定压(恒压)的作用是保证供热系统充满水,否则系统缺水不仅产生水流噪声,而且影响局部供热效果。
就定压方式,现在基本分为高水箱定压、补水泵定压、循环泵定压和排水定压几种方法,下面详细介绍以上几种定压特点,并作比较。
一、 水箱定压:这是一种最原始的方法,优点是定压点稳定,波动不大。
当系统运行时,可解决因水加热膨胀空间问题,并有自动补水作用,分段供热效果最佳。缺点是此方法为开式(易进氧),因水箱在最高处使建筑物增加承重,如系统供暖面积超过4万m2以上,热膨胀易造成水箱溢水,而且高位水箱的液位不易控制,极易造成过量补水外溢的现象。因高水箱在楼最高点,水箱必须防雨保温,为防冻必须装循环管和膨胀管,如果高位水箱远离锅炉房,按规范膨胀管定压点必须在循环泵进口十米内联接(否则有可能造成循环泵抽真空,进空气),这样系统最高点远离供热,其膨胀管过长是一种不经济的方法,所以高位膨胀水箱只适应于1万m2以下,高位水箱离锅炉房较近,建筑物不超过30米下选用,但必须控制好水箱液位高度。
二、 水泵定压分三种方法
1、低位膨胀罐定压:为了解决建筑承重问题,80年代采用这种方法,其优点不存在过量补水外流现象、减少建筑物承重。缺点:(1)占地大。(2)必须定期向橡胶气囊内充氮气,否则无热膨胀空间。(3)如果系统压力波动、电路设计不当,易烧坏电接点压力表。(4)超过30米以上高层不易采用,其原因当出厂前是存一定氮气。如系统高、静压大、热水膨胀时无有效空间,无法起到解决热膨胀问题,下面举例说明:如原出厂前橡胶内压力为0.1MPa,体积为V系统压力0.5MPa,体积变为V/5,有效膨胀体积为原体积1/5。压力波动大,压力波动范围为0.1~0.15MPa,控制点不易找,因橡胶有透气率,用二年后必须冲氮气,失气后无法起到热膨胀作用,一般情况下供热面积2万m2以上,楼高30米以上不易采用此方法。
2、变频定压:这种方法是90年代已开始使用,其优点:在连续供热中
一点控制,恒压,在供热
关键词:定压、恒压、连续供热、分段供热、热膨胀。
在集中供热中,定压(恒压)的作用是保证供热系统充满水,否则系统缺水不仅产生水流噪声,而且影响局部供热效果。
就定压方式,现在基本分为高水箱定压、补水泵定压、循环泵定压和排水定压几种方法,下面详细介绍以上几种定压特点,并作比较。
一、 水箱定压:这是一种最原始的方法,优点是定压点稳定,波动不大。
当系统运行时,可解决因水加热膨胀空间问题,并有自动补水作用,分段供热效果最佳。缺点是此方法为开式(易进氧),因水箱在最高处使建筑物增加承重,如系统供暖面积超过4万m2以上,热膨胀易造成水箱溢水,而且高位水箱的液位不易控制,极易造成过量补水外溢的现象。因高水箱在楼最高点,水箱必须防雨保温,为防冻必须装循环管和膨胀管,如果高位水箱远离锅炉房,按规范膨胀管定压点必须在循环泵进口十米内联接(否则有可能造成循环泵抽真空,进空气),这样系统最高点远离供热,其膨胀管过长是一种不经济的方法,所以高位膨胀水箱只适应于1万m2以下,高位水箱离锅炉房较近,建筑物不超过30米下选用,但必须控制好水箱液位高度。
二、 水泵定压分三种方法
1、低位膨胀罐定压:为了解决建筑承重问题,80年代采用这种方法,其优点不存在过量补水外流现象、减少建筑物承重。缺点:(1)占地大。(2)必须定期向橡胶气囊内充氮气,否则无热膨胀空间。(3)如果系统压力波动、电路设计不当,易烧坏电接点压力表。(4)超过30米以上高层不易采用,其原因当出厂前是存一定氮气。如系统高、静压大、热水膨胀时无有效空间,无法起到解决热膨胀问题,下面举例说明:如原出厂前橡胶内压力为0.1MPa,体积为V系统压力0.5MPa,体积变为V/5,有效膨胀体积为原体积1/5。压力波动大,压力波动范围为0.1~0.15MPa,控制点不易找,因橡胶有透气率,用二年后必须冲氮气,失气后无法起到热膨胀作用,一般情况下供热面积2万m2以上,楼高30米以上不易采用此方法。
2、变频定压:这种方法是90年代已开始使用,其优点:在连续供热中
一点控制,恒压,在供热