最近看到网友留言说我关于干馏窑的说法比较武断，其实干馏窑烧的木炭质量也不错。非常好，木炭之家希望网友们在技术问题上集思广益，无论大家说的对或错，这都是没结论的事情，因为在不同使用条件下各种技术均有其优势所在，我们今天就大家比较感兴趣的传统土窑和干馏窑做一下对比，分析一下这两种木炭窑各自的优势和劣势。
国内由于信息闭塞和行业研究的滞后，在木炭碳化技术上已经落后发达国家太多，由于资源和很多“你知道”的原因，国内木炭行业一直处于作坊式家庭生产的作业模式，很少有大型木炭生产企业，在这种生产状况下，就不可能有企业真正把技术升级和设备研发作为公司的一项工作去做，大多数企业或个人创业者都是拿来主义，一方面中国人喜欢走捷径不愿意动脑子想所谓的技术问题，还有一个更重要的就是专利问题，在国外专利是受法律保护的，一旦一项技术申请专利，那么后面的使用者必须向专利申请人交付专利使用费，就算你在专利基础上有所创新，只要设计理念或特征与原专利类似，都会被裁定为原专利延伸，那么你还是要支付专利费用，有一部电影叫《奋斗的乔伊》，里面就说到这个问题，有兴趣大家可以去下载看看。
可是在国内，专利是什么？你注册了专利就能保证别人不复制吗？甚至复制的抄袭者比发明者做的还好，例如“电动平衡车”，有兴趣你也可以去网上搜索看看，为什么会这样呢？因为中国人没有底线，不尊重知识，所以国内木炭行业技术还是老样子也就不足为奇了。
所以大家还停留在究竟是土窑好还是干馏窑好这个问题上，因为你根本不知道其实还有结合这两种窑优点的设备已经在用了，你更不知道的是现在白炭用机器生产的质量比砖窑好得多，时间也短得多，但是这些设备和技术短期内都不会被引进到中国，因为大家都没底线，进来就被复制，然后，你知道的。
所以无论土窑还是干馏窑，恐怕大家还得用几年，我在2010年提出干馏窑的概念，那时国内还基本上没有人用干馏技术碳化，这几年经过很多创业者的不断改良和重新设备，国内木炭干馏窑技术得到很好的发展，成本也显著降低，现在建造木炭干馏窑和传统木炭土窑的成本基本上差不多，甚至有些地区更低一些。所以从建造成本来说，两种木炭窑差别不大。
我们再看下产能，目前传统木炭土窑的设计容量从几百公斤到几十吨的都有，木炭之家建造过的最大的要是在云南建造的长达三十米跨度三米高三米的超长木炭窑，用来生产工业木炭，每次可以生产木炭二十吨以上，可能也算是同类窑体中国内最大的了。那么干馏窑呢？不好意思，由于温度传导问题，目前干馏窑的容积比较有限，从几十公斤到一吨左右，再大的也有，可是效果就不是很好了，碎的比较多，当然工业用没有任何问题。所以通过这个对比大家就知道了，传统土窑从单窑单位产能要比干馏窑大得多，但是。。。土窑生产时间长啊，干馏窑一天一窑，土窑呢？按木炭之家做的可以循环往复的土窑算，也要三天，如果是传统的土窑，从七天到一个月都属于正常，所以再算上时间，土窑和干馏窑的产能对比就比较复杂了，你到底是选择单位窑体产能大的土窑呢还是生产速度更快的干馏窑呢？
这就说到了第三个问题，质量，这个问题也是个变量，为什么呢，就像前面我说的那个网友所说，他认为现在干馏窑生产的木炭不比土窑差，但是这种对比就像我拿土窑烧的最好的炭和干馏窑烧的最差的炭去对比一样，反之亦然，根本没有可比性，因为作为对比着都是站在自己的角度考虑，所以怎么办呢，我只能说我们自己的情况，从我们这么多年的实际经验来看，土窑生产木炭质量是要比干馏窑好的，这个绝对没有主观因素，那位网友说的也没错，关键问题在于，他没见过真的的土窑烧的好炭啊，同样是机制炭，外销和内销的完全就是两个产品，如果你见过的是内销的，那自然感觉这两种窑差别不大，可是拿外销的一比，完了，货比货得扔。
大家看明白了吧，所谓好不好，都要有个评判标准，否则各说各话，这事就没法往下说了，那么我们能否得出结论，从质量上来说，木炭砖窑生产的产品高于干馏木炭窑，但从实际使用来说，如果你做的是国内销售的木炭，其实两者差距不大，但是如果你做出口木炭，干馏窑肯定是不行的。
对于生产质量很多朋友也有这个经验，就是用干馏窑碳化机制木炭效果不错，可是碳化原木炭就有点差强人意，其实这是个热传导问题，机制木炭薪棒大小粗细长短都差不多，而且中间还有空洞，自然碳化时温度传导均匀，原木粗细不一长短各异，而且长的歪七扭八，你放进干馏釜到处都是空隙，那热传导能均匀吗？原木炭想干馏好，一是用干木头，二是把粗细长短差不多的放一起碳化，第三就是粗木头要破开把歪瓜裂枣的挑出去，所以干馏窑是挑原料的，前期准备比较费事，炭化速度快。
看了这么多，你对传统木炭砖窑和木炭干馏窑是不是有了更深的了解，希望大家都能找到适合自己的木炭窑。
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