6月27日,由猪场动力网主办的“第二届猪场污水处理和废弃资源利用技术论坛”召开,相关政府领导、专家教授、优秀环保企业家与来自全国各地的400余家规模猪场齐聚长沙,共同探讨适合自己的环保模式,解决猪场环保难题。作为本次论坛的协办单位,嘉兴悟净环保科技有限公司(以下简称嘉兴悟净)总经理肖华博士介绍了《猪场废水及其沼液的膜浓缩减量化资源化技术与工艺》,为到场养殖户提供了一个可借鉴的废水达标排放的综合解决方案。
肖华首先介绍沼液利用猪场废水处理的难点,据农业部统计,目前生猪的粪便量超过6亿吨,废水产生量超过30亿吨,约占畜禽也粪便总量的1/3,而综合利用率还不到一半。猪场废水污染物浓度高,不同于生活污水(COD浓度是生活污水的20-100倍,氨氮浓度是20-40倍),所以处理起来难度是相当的大。
通过数据对比,猪场不同的清粪方式所产生的污水量不一样,污染物的指标也是不一样的,所以清粪工艺决定了后续环保处理的难易程度。据肖华介绍,目前猪场废水处理模式有3种:1.还田法,面临种养分离,区域不匹配的矛盾突出;2.达标处理法,如厌氧+好氧+深度处理;3.生态法,氧化塘、人工湿地。
肖华认为,目前猪场沼液利用还面临了这些困难:①大部分中小规模猪场由于沼气工程设计、运行、维护等问题,难以实现成熟的厌氧发酵;②种养脱节,猪场附近农田消纳能力不够,远距离输送成本过高;③沼液中各项营养元素浓度偏低,农民利用沼液的积极性不高;④沼液中存在大量的悬浮物,用于蔬菜、果园的水肥一体化喷滴灌溉存在障碍。
为了解决上述的这些问题,嘉兴悟净的膜处理工艺应运而生。肖华介绍,通过浓缩后的沼液肥效提高,减少80%-90%的沼液体积。
沼液膜浓缩工艺
特种超滤固液分离,主要截留悬浮颗粒物、胶体、腐殖质、蛋白质等大分子有机物,运行电耗3.0-5.0KW/吨,每运行1-3个月进行化学清洗回复通量。
特种超滤固液分离
投资及运行费用
主体设备质保10年,膜每3年更换一次,每次更换费用是20万,折合每吨水费1.8元。
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