从2D到solidworks3D我们将会得到什么？

迁移到 3D 比您想像的更加容易和高效

在过去二十年里，世界上许多顶级制造商从 2D 过渡到了 3D 设计，如 Bausch & Lomb、Garmin、SMC 和 Trek。已升级为 3D 产品开发的制造商在 3D 技术上获得了显著的投资回报 (ROI) —— 不仅仅是在产品设计中，他们的整个产品开发和制造企业同样如此。就像从制图桌到 2D CAD 软件的转变大幅提高了生产效率一样，从 2D 到 3D CAD 工具的迁移可以重振您的产品开发工作，因为这可以节省大量时间和资金，同时提高效率、维持质量和增强创新。

 通过 3D 设计产品最终会比 2D 更快和更准确。3D CAD 允许您可视化、交流、查验、估算成本、优化和制造产品，所需的时间仅仅是使用
2D 时的一小部分。在设计“关联性”的支持下，3D CAD 还允许您在产品开发周期的晚期阶段做出重要的设计更改，而不必重新绘制或重新创建下游可交付结果，例如制造图纸、技术文档、检查文档以及 NC 加工程序。借助关联性，如果更改了 3D CAD 模型，引用该模型的任何内容（包括图纸、装配体、NC 程序等）都将自动更新或调整以适应更改 —— 无需返回并手动编辑和重绘视图。这将导致大大缩短产品设计周期，从而帮助您加快产品上市速度、提高产出量和创造更好的产品。

您需要做、但在 2D 中做不到的事情

加快审批——从管理层和/或客户那里获得必要的批准是阻碍产品开发的首要障碍。在
2D 中，这通常很难迅速实现，因为让非技术人员理解 2D 图纸（特别是对于复杂的设计）的过程可能十分缓慢、艰难且具有挑战性，从而导致延误审批。

进行快速、轻松的设计更改——对于工程师而言，处理设计更改是一项日常工作。在 2D 中，每个设计更改都需要费时费力地手动更新多个工程视图。对于装配体，2D
中的设计更改成为一项重大任务，因为需要更新装配体中受初始设计更改影响的其他零件。除了速度缓慢以外，在 2D 中进行设计更改还可能会出错。

了解设计如何移动——使用 2D 的工程师难以准确直观地在
2D 图纸中了解设计如何移动。装配体设计内部可能存在碰撞和干涉，但仅当您可以观看装配体中的零部件在装配体移动过程中相互之间如何交互时，您才会注意到这些现象。即使对于最敏锐的检查者而言，在 2D 中找到这些问题也是一项费时和困难的任务。

创建动画，逼真的渲染——需要使用动画为客户、经理或合作伙伴展示设计概念如何运行吗？ 或者，您的销售和营销人员是否需要逼真的设计图片来让市场了解新产品或发布您的产品目录？
在 2D 中，您根本无法创建极具吸引力且美观的 3D 图片或动画来满足这些需求。

3D 缔造更大的业务成功

迁移至 3D CAD 提供了相应的工具，使您能够更智能（而不是更难）地开展工作，执行在 2D 中不能做到的省时任务以及创建可驱动下游功能的宝贵 3D 设计数据，从而可以帮助贵公司实现生产效率提升、工作流程优化和创新加强，引领企业走向成功。升级到 3D 具有广泛证明的好处 —— 省时、成本降低、质量改进和工作流程效率，这些好处不会凭空出现，但可能会对贵组织的整体表现产生广泛的积极影响。

简单地说，迁移到 3D 可以帮助贵公司将重复性、不必要的工作替换为顺畅且更有效的产品开发流程，从而实现真正的业务成果。