前言：
本文着重讲解PMMA材质的大功率LED照明灯具中对于平凸型透镜的功能特点及应用。
一，平凸型透镜的规格特点：
1，PMMA材质的平凸透镜按不同的设计和需要，透镜的直径从Ф15mm至Ф45mm，一般常用规格多为Ф19mm、Ф23mm、Ф29mm、Ф38mm等；
2．一般采用平凸式(一面平，一面凸)，平的面收集LED的光线，凸面对光线产生作用而进行聚光；
3．平凸型透镜聚光后光斑比较均匀，在实际的灯具应用中此平凸透镜多采用非球面（抛物面）设计，光斑将更加均匀，照度统一；
4．一般适用在大角度照明灯具中，不宜做小角度（45度以下）聚光；
二，同一透镜不同距离的聚光效果分析：
1．同一透镜在不同距离的情况下，经过透镜聚光后效果如上图；
2．当透镜平面直接顶在LED的顶点上时，此为透镜聚光的最大角度（如ST-D23直接顶住LED，此时角度为80度左右）；
3．改变透镜与LED之间的距离可以实现聚光角度的大小变化，可以得到任意想要的角度；
4．当拉远透镜与LED之间的距离，虽然可以得到较小的聚光角度，但此时LED的光线有一部份会从超出透镜直径的侧面跑走了（当再继续拉远透镜与LED的距离，角度将续续变小，甚至最后在照射的墙面上看到芯片的成像）；
三，不同曲面的聚光效果分析：
1．同样直径、同样的透镜与LED之间的距离在不同曲面的情况下，聚光效果如上图所示；
2．比如ST-D29，此规格设计为厚度8.0mm（此透镜最大聚光角度为90度），要想不改变直径得到小角度，只有改变透镜的曲面，不改如C图，改变后如D图；
3．在相同直径的情况下，可以任意改变透镜的曲面而最终得到所想要的角度（前提是须开模）；
4．当改变了透镜的曲面，虽然可以得到较小的聚光角，但透镜的厚度增加了，光损就增大了，另外透镜用料增多，注塑成型时间延长，注塑后产品缩水率增多；
三，不同直径的透镜聚光效果分析：
1．透镜与LED之间的距离相同，曲面系数相同，不同直径的透镜聚光效果如上图；
2．根据灯具的外壳大小以及实际需要，可以将透镜直径设计成任意所想要的规格，但必须得首先考虑对光的利用率，与灯具外壳的装配等；所以目前常用的规格一般为Ф19mm、Ф23mm、Ф29mm、Ф38mm等；
3．当LED的发光面积较大时，透镜的直径也必须相应的增大，非球面平凸透镜一般是针对点光源来设计的，所以当发光面积变大时，同样的透镜同样的距离，聚光后角度也会增大；
4．当透镜直径增大，而保持原来的曲面系数，这时透镜的体积增大，透镜中心厚度增大，光损相应会增多，另外由于体积大注塑时间长而产品的成本随之上升；
四，镜面与磨砂面聚光效果及应用：
1．相同的平凸透镜，在镜面与磨砂面的情况下，聚光效果如上图所示；
2．镜面透镜时一般会在光斑的周围产生黄圈现象（此现象将另写文章分析），磨砂面透镜光斑更加均匀，光斑亮区到暗区过渡自然；
3．磨砂面聚光后光线柔和，视觉自然不刺眼，较多应用于LED台灯及室内大角度LED照明灯具；
4．磨砂面改变了光线直射的方式，而为漫射式互相渗和，在全彩RGB混光灯具中应用广泛，
5．在多芯片封装的LED聚光应用中，如采用磨砂面透镜聚光，光斑将会克服镜面时多芯片LED聚光的不均匀现象；
6．磨砂面相比镜面多少会有一些光损，但可以通过独特工艺将光损降至最少，如ST-D29磨砂面光损为5-10%；
PS：这里所说的磨砂面只是一种通俗的讲法，实际上它是一种模具的光学处理工艺，不同的技术，不同的工艺也会影响磨砂面不同的光损程度；
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