选矿中绝不能忽视的问题

浮选药剂加药地点如何选择？

　　加药地点的选择与该药剂的用途及溶解快慢有关。

　　通常将介质调整剂加到球磨机中，这样就可以消除起活化或抑制作用的难免离子对浮选的有害影响。

　　抑制剂应加在捕收剂之前，通常也加在磨机中。

　　活化剂常加在调合槽或浮选机中。对难溶捕收剂（如白药、煤油），为促进其溶解和分散，增长与矿物的作用时间，也常加在磨机中。黄药一般加在分级机溢流里，也有加在调整槽或浮选机中。

　　起泡剂加在调整槽或浮选机中。常见的加药顺序为：

　　1）浮选原矿时先加调整剂→抑制剂→捕收剂→起泡剂。

　　2）浮选被抑制的矿物时先加活化剂→捕收剂→起泡剂。

　　为了提高药剂的作用效率，通常在浮选前，需要将药剂同矿浆搅拌一定的时间，搅拌的时间长短主要与药剂的溶解度有关。一般为5—20分钟，短的为1—5分钟。此外加药地点的选择也要考虑矿石性质。例如有些硫化铜—铁矿浮选厂黄药加到磨机中，结果提高了选别指标。

常用的加药方式有几种？

　　浮选药剂可采用两种方式添加：1）一次性加药；2）分段加药。

　　一次性加药是指将某种药剂在浮选前一次加入矿浆中，这样可以提高浮选过程初期速度，虽然后期速度降低，但总的浮选时间仍然较短，有利于提高浮选指标。一般对于易溶于水的，不致被泡沫机械带走，并且在矿浆中不易起反应而失效的药剂（如黄药、苏打、石灰），应采用一次加药。

　　分段加药是指将某种药剂在浮选过程中分几批加入。一般在浮选前加入总量的60—70%，其余的30—40%分几批加入适当的地点。这样的分段加药可以改善精矿质量，但是由于浮选初期的速度降低而使整个浮选时间增长。一般对于难溶于水的、易于被泡沫机械地带走、在矿浆中易起反应而失效的，以及某些选择性较差的或易于分解失效的药剂（如油类捕收剂、松油、硫化钠），应采用分段加药。此外，加药方式也要根据矿石性质来定。例如，当矿浆中的可溶性盐类较高，会吸附大量的药剂时，采用分段加药是有利的。又如，在某些优先浮选情况下，为了减轻抑制剂对欲浮矿物的负作用而将捕收剂分段添加，常常是有益的。

如何配制和添加浮选药剂？

　　药台工的工作是很重要的。药剂的配制和添加方法常见的有六种：

　

　　1）直接以粉状固体加入（如石灰、苏打）。

　　2）调成乳状悬浮液。

　　3）直接以原来的液体加入（如松油、甲酚、黑药、煤油等）。

　　4）配成5—10%的水溶液加入。大多数可溶于水的药剂都是这样加入的（如黄药、水玻璃、硫酸铜等）。

　　5）将某些不溶于水的药剂溶于溶液中（如油酸溶于煤油中、白药溶于邻甲苯胺中）。

　　6）将难溶的药剂用机械搅拌或超声波方法进行乳化（如油酸、煤油、松油等），然后将呈乳状的药剂加入浮选过程。

常用的强化药剂的方法？

　　强化药剂的作用：可以提高浮选速度和改善浮选指标并降低稀贵药剂的用量。

　　目前常用的几种方法：1）混合用药；2）正确地控制其它工艺因素；3）正确的选择加药地点和加药方式；4）药剂的妥善保管等。

　　实践证明：混合使用多种捕收剂比单独使用一种捕收剂的浮选结果好得多。例如实验证明，在浮选闪锌矿时，使用长链的黄药比短链的有效，而长链和短链混合起来使用更为有效；在浮选铜锌矿时，乙基和丁基黄药混合使用比单用丁基黄药，可使铜在尾矿中的损失减少4%，锌的损失减少1.5%左右。

为什么混合用药会改善浮选效果？

　　混合用药的良好效果是与矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用有关。矿物表面性质不均匀，氧化程度不一，对不同的捕收剂可能存在有不同的活化区，因而混合用药就可能增加矿物表面捕收剂的覆盖密度，从而改善浮选效果。而各种捕收剂之间的相互作用所产生的共吸附，也可增加药剂的捕收能力，提高浮选指标。