造纸毛毯的分类：
根据毛毯在纸机所处的位置及所起的作用，压榨毯可分为：一压上毯、一压下毯、二压上毯、二压下毯、真空压榨毯、真空压榨上毯、真空压榨下毯、大辊径一压上毯、大辊径一压下毯、大辊径二压上毯、大辊径二压下毯、正压毯等。贴缸毯有时又叫贴缸上毯，成型毯有时又叫接纸毯，预压毯又有预压上毯、真空预压上毯、真空回头毯等
造纸毛毯的作用
1. 滤水作用：作为脱水媒介，当纸幅在真空箱和压榨区脱水时,造纸毛毯吸收和滤出纸页脱出的水分。
2. 平整作用：在纸幅传递及脱水过程中，对纸张表面起平整及修饰的作用。
3. 传送带的作用：由网部通过压榨部传递纸页到烘干部，并带动被动辊及网笼运转。
造纸毛毯主要技术指标：
造纸毛毯的考核指标有：
宽度差异（cm/条）
长度差异率（%）
单位面积质量差异率（%）
中国纺织行业标准 FZ/T 25002.5-2000进行了规定。
影响造纸毛毯使用性能的重要指标有：纵向断裂强度（N/50m）、透气量（L/m2.S)、耐磨次数、均匀度、造纸毛毯的空隙容积、抗压实性能、耐热性能、耐化学品腐蚀性能等。
造纸毛毯的外观疵点有拆痕、补痕、植绒牢度、边不齐、破洞、平整度等可以通过目测检验到的疵病。
造纸毛毯的选择与定货：
造纸毛毯的选择取决于所生产的品种、定量和表面修饰的要求、纸机类型、毛毯使用的环境条件以及现有的毛毯清洗净化设备。
当对纸张表面修饰的要求较为严格时，要求毛毯底网纵横向纱线要细些，同时结构设计要求表面平滑。
高速和宽幅纸机对毛毯要求强度好和稳定性高，在沟纹、盲孔及真空压榨辊上要求毛毯更坚固，高压榨负荷和压辊表面较硬会对毛毯的机械性能要求更高，配置高压水冲洗的毛毯要求有良好的植绒牢度等。
对于某一纸机某个毛毯的选定，应根据毛毯制造者和造纸工作者的经验，通常这些经验来源于工艺和设计修改。
对于一种新纸机，要在类似纸机的同样位置上进行毛毯运行的模拟试验。毛毯经运行后，要作检查和分析，必要时对原设计进行修改。为此，毛毯设计者可能通过调整下列各项来改变重量、厚度和渗透性、织法、合成纤维含量、纱线形式和种类、毛绒分布和细度、纱线支数、化学处理以及其他可用的制造工艺手段。
造纸毛毯的运输和贮存：
造纸毛毯运输和贮存时应注意防潮、防污、防高温（避开暖气管道等）、防长期日晒、防化学药品腐蚀及硬物划伤等。
造纸毛毯的使用与维护
1. 造纸毛毯的更换：
1) 保持毛毯清洁，防止油污粘到毛毯上。
2) 在辊轴与轴套或辊与辊之间，应有充分的空隙，使毛毯容易套上，避免用力从缝隙间把毛毯拉进去。
3) 毛毯未在各辊上展平以前，不能落下上压辊、伏辊或抬起托辊等。在纸机试运转未正常以前，绝对不能在压辊上加压。
4) 卸下的轴承、油环、螺丝及其他部件应放在一定的位置，换好毛毯后应及时装上。开机前检查毛毯上下有无异物以及压榨和辅助装置。
5) 毛毯慢运行至运行良好时,可用水均匀地将毛毯湿润，直到吸水饱和为止，然后调节张紧辊把毛毯张紧至最佳长度、宽度和脱水状态。
6) 停机时间较长时，要放松毛毯，以防张力过度集中。
更换造纸毛毯时还应注意:
1) BOM毛毯挺度好，不需要使用分毯辊；如无备用辊替换分毯辊，也须把分毯辊安装到毛毯包角最小的位置。
2) BOM毛毯的专用性很强，即使相同规格的毛毯，其性能也有很大差异，因此应注意不要用错毛毯。
3) BOM毛毯的正反面差异很大，有标准线面为带纸面(正面)，不要上反。
4) 毛毯在纸机上运行方向应按毯面上箭头标注方向。
2. 造纸毛毯的清洗：
在其他条件不变的情况下，延长湿毯使用寿命的有效方法是，安装一套合适的湿毯清洗系统。
因为湿毯下机的原因一般有两个：
1）堵塞
2）压实
湿毯清洗系统的作用有三个：
1）防止堵塞
2）防止压实
3）对湿毯脱去一定的水分，以提高纸幅在压区内的脱水。
湿毯的清洗有机械和化学两种方法
机械清洗：
理想的清洗系统由五个独立部分完成:
1）低压冲洗喷水管
2）洗涤剂喷水管
3）润滑喷水管
4）高压喷水管
5）湿毯真空吸水箱
化学清洗：
当前最常用的化学清洗方法是停机清洗。对100%绵纶纤维组成的底网针刺毯，可使用5~10%的碱性洗涤剂（如苛性钠），洗液温度不超过50℃；停留时间为20分钟。每次冲洗后，湿毯彻底漂净。另外应特别注意，此洗涤液应避免接触含羊毛类毯。
此外，还有一些毛毯化学品清洗剂。
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