Item no Qty Designation 017 - Spindle guide
030 - Blank for thrust piece 042 - Cut-off shaft
054 - Spindle guide 066 - Fuel nozzle 091 - Guide pin
101 - Holder, fuel nozzle 113 - Sealing ring
137 - Sealing ring 149 - Screw
150 - Fuel valvehead162 - Sealing ring 174 - Spindle guide 186 -Spring
198 - Spring
208 - Disc
221 - Spring guide
拆卸过程
拆下两个Screw149：
用木榔头轻敲阀头，把Fuel Valve Head150拔出：
拿出内部部件Spindleguide174/Spring198/Disc208/Spring guide 221/ Spindle guide017。
将部件Spindleguide017 放在台钳上，垫上铜皮或软木。
用一字螺丝刀放在部件Blankforthrustpiece030与Spindle guide054的贴紧面，用锤子轻敲螺丝刀，将部件Blank for thrustpiece030拉出。
用专用工具（如图示），拉出喷嘴Fuelnozzle 066
清洁与检查
用专用工具154/250解体油头止回阀：把止回阀夹在台钳上，用铜棒和锤子，如图示
拆出其内部件，用轻油洗净吹干。
用专用检查工具查看止回阀内部阀面（如图示），若有损伤或裂 纹，必须整个止回阀换新
止回阀组装：各接触面涂二硫化钼，放在钻床上，用一合适的短管放在阀头上，转动手柄直至压到位，如图示
检查油头各个密封面是否完好，并可用相应的工具研磨，如图示所用研磨工具用箭头指向所需部件的位置：
把所有部件用轻油清洗并用空气吹干净，酌情更换三个O令113/137/162，如图示
清洗干净的部件。
安装过程
用专用装喷嘴工具敲入
油嘴柱塞Cut-offshaft042装入要上下活络，如图示；安装Blankforthrust piece030，用软锤轻敲入，如图示。
组装油头：在各活动部位及O令处涂二硫化 钼，按图示顺序装入
用力矩扳手和专用内六角按力矩要求对称上紧（20N-m）（使用时，在缸头上上紧后，再按此力矩上紧一次）
油头试验过程
进行试验前的准备工作：
1. 检查试验台小油柜液压油油位。（本轮试验用油是TELLUS T46，不能使用柴油）。
2. 把待试油头放入油头架(使用过的油头必须先拆检清洁)，把压油头的两个螺母均匀上紧（力矩是25Nm），接好进油管（力矩是100Nm）和回油软管。
3. 接通电子压力指示器电源，连接好试验台空气管并供上日用空。
4. 本轮主机油头为新型滑阀式油头，油头的正常起阀压力范围是370-430Bar，由于试验台与主机工作条件相差甚远，进行雾化试验可能会损坏油头，因此绝不允许进行雾化试验。
油头注油驱气：（在进行任何试验前，油头必须注油驱气）
1. 将SWITCH5放在RESET 位， 关 闭 PRESSURE RELEASEVALVE2。
2. 缓 慢 旋 紧 PRESSURE CONTROL VALVE3直到WORKINGPRESSURE8显示压力在0以上，空气泵开始工作并向油头泵油。
3. 当回油软管流出的油中没有气泡时，油头中就充满油 了。
4. 旋 松 PRESSURE CONTROLVALVE3使空气泵停止工作，打开PRESSURE RELEASEVALVE2。
油头的循环功能：
1. 将SWITCH5放在RESET位，关 闭 PRESSURE RELEASE VALVE2。
2. 缓 慢 的 旋 紧 PRESSURE CONTROLVALVE3，当WORKINGPRESSURE8显示200Bar左右时，将SWITCH5放至VENTINGPRESSURE位，WORKINGPRESSURE8将会慢慢减小并停止空气泵工作，当油头的回油阀打开时，WORKINGPRESSURE8快速下降至0，回油阀的开启压力会显示在 OPENING ＋ VENTING PRESSURE 7上（正常是15-30Bar）。
3. 旋松PRESSURECONTROLVALVE3使空气泵停止工作，打开PRESSURERELEASEVALVE2。
油头的起阀压力检查:
1. 将SWITCH5放在RESET位，关闭PRESSURERELEASEVALVE2。
2.缓 慢 的 旋 紧 PRESSURE CONTROLVALVE3，当WORKINGPRESSURE8达到200Bbar左右时， 按下FULL STROKE PUSHBUTTON1，将SWITCH5放至OPENING PRESSURE位，继续增加空气压力直到达到油头的起阀压力，空气泵将会自动停止，这时油头的起阀压力将会在OPENING ＋ VENTING PRESSURE 7上显示（注意：空气压力增加的太快或太慢都会导致试验出的起阀压力不准确）。
3. 旋松PRESSURECONTROLVALVE3使空气泵停止工作，打开PRESSURE RELEASE VALVE2。
漏泄试验:
1.将SWITCH5放在RESET位，关闭PRESSURERELEASEVALVE2。
2.缓慢的旋紧PRESSURE CONTROL VALVE3，当WORKINGPRESSURE8达到200Bbar左右时，按下FULL STROKE PUSH BUTTON1，将SWITCH5放至OPENING PRESSURE位，继续缓慢增加空气压力，直到WORKINGPRESSURE8显示比起阀压力低50Bar，并保持这个压力，此时油嘴头部不应有油流出。
3.旋松PRESSURECONTROL VALVE3， 打 开 PRESSURRELEASEVALVE2。
O令密封性试验:
1. 拆除油头的回油软管，在回油孔装上闷头。将SWITCH5放在RESET位，关闭PRESSURE RELEASE VALVE2。
2. 缓慢的旋紧PRESSURE CONTROL VALVE3，当WORKINGPRESSURE8达到100Bbar左右时，旋松PRESSURE CONTROL VALVE3直到AIR PRESSURE GAUGE 6显示压力在0Bar，WORKINGPRESSURE8应能保持在100Bbar左右几分钟。
3.旋 松 PRESSURE CONTROL VALVE3， 打 开 PRESSURERELEASEVALVE2，将SWITCH5 放在OFF位。拆除油头上的闷头， 油头试验完毕。
停止使用：
切断试验台的电源，关闭空气阀并拆除空气管， 清理好工作场地。
试验好的油头涂油防锈，然后再放入油头架并盖好防尘。
主要技术参数：
电源：115-230VAC
油箱容量：6LITERS
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