由于前期勘察不足导致组件安装后有较多阴影遮挡，直接对光伏电站发电量带来严重影响，甚至可能引起热斑，直接导致整个电池组件的损坏。电站设计防风等级不足或施工时未严格按照防风设计施工，当出现恶劣天气时，光伏阵列出现散架、歪斜等现象，严重影响光伏电站的后期收益。支架高度不足在大雨天气导致部分组件被雨水浸泡，损坏光伏组件；此外，地面生长的杂草也会直接遮挡部分组件，影响光伏电站的发电量。组件阵列角度和高度不同导致不同组件的输出不同。处以同一阵列的组件会相互影响，进而造成失配损失。每个组件所用太阳电池的电特性要基本一致，否则将在电性能不好的电池上产生所谓热斑效应。 热斑可能导致整个电池组件的损坏。通过红外测试可以检测组件的热斑情况，图中的红色、黄色区域显示组件已经有热斑产生。热斑效应产生的主要原因包括阴影遮挡、电池片性能不一致、虚焊、隐裂、组件中异物短路等。
隐裂是指在光伏组件中，电池片存在肉眼无法观察的裂纹的情况。严重的隐裂影响组件的功率输出、引起热斑效应、导致电池电极氧化并可能发展为裂片。隐裂的主要是由于生产过程中工艺控制不合格、运输与包装过程的颠簸和施工安装过程中踩踏造成的。通过EL测试可以检测组件的隐裂情况，图中的黑线代表隐裂已经发生，严重的隐裂会导致裂片、组件功率下降乃至失效。连接器连接不紧密易导致接口进水损坏组件，此外，也容易出现接触不良，严重时会打火烧毁端子。对组件的不恰当搬运、踩踏、存放引起组件的损坏，直接影响发电量及组件的寿命。安装间隙过小影响逆变器散热，导致过温降载影响发电量。此外，也对运维带来了不便。支架悬空导致组件安装结构不稳定，在极端天气下容易引起组件矩阵的歪斜及组件变形。支架材料采用了普碳钢或镀锌过薄的镀锌钢，引起支架锈蚀，严重影响光伏矩阵的寿命。接地网预埋深度不足及基础深度不足，雨水冲刷后接地网裸露导致接地失效，基础裸露使得光伏矩阵存在垮塌的风险。本文小固分别从前期勘察、组件施工、逆变器安装、支架安装等几个方面对光伏施工中出现的问题进行了说明。实现光伏系统施工的规范化势在必行，不断完善并规范施工，保证光伏电站的寿命，将使您获得最大的发电量和收益。
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