单相电机原理和绕组

最基本的单相电机原理和绕组

单相电机有主绕组和副绕组 ( 启动绕组 ) ，在定子里的分布一般是主绕组在外，启动绕组在内，处于对称分布。一般主绕组导线直径较粗，副绕组导线直径较细。

今天介绍最基本的单相电机原理及接线，掌握了这些，对其他类型的单相电机就以此类推，进行维修。

拆开电机盖子后，首先区分出主副绕组，并记录线圈组、线圈所跨的槽数 ( 节距 ) 、是单层还是双层，以及接线方式，画好绕组布线图。

然后将铜线拆离定子铁芯，记录主副线圈匝数，清理定子铁芯。用干分尺测量铜线直径。下面以 12 槽 2 极单相电机为例，介绍其维修过程。绕组布线如图 1 。

每组线圈有两个单线圈同心式．接线方式为尾接尾。大圈槽跨距( 节距 )1 — 6 ，小圈槽跨距 2 — 5 ，图中实线为主绕组，虚线为副绕组。嵌线时可以嵌交叉式，也可以嵌平面式 ( 图 1 所示就是平面式嵌线 ) 。

先把主绕组的每个线圈单边按照节距全部落槽．然后嵌副绕组，即先嵌 12 号槽再 11 号槽。然后 8 号、 7 号槽。顺序如附表。依照附表的槽号顺序嵌好线后．按图 l 顺时针 ( 逆时针也可 ) 方向将线圈的尾与尾相接，即 U 端为头端． V 为尾端，副绕组 Y为头端。 Z 为尾端。然后浸好绝缘漆，烘干即可使用。 绝缘处理后的单相电机．依靠启动电容器分相．在空间上互成 90 。的两相绕组，通入互差 90 的两相交流电，即产生旋转磁场使转子旋转。接线如图 2 ．这种接线方式的电容器既起启动作用．也起运行作用。

单相电机的调速，可以在副绕组中将线头引出来。按照图 3 的接线方式运行 ( 电容器始终接入电路中 ) 或在图2 中接人一个调速器调速 ( 许多风扇就是这样调速 ) 。