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高速混床的树脂分离及再生系统

高速混床的树脂分离及再生系统

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高速混床的树脂分离及再生系统

1.树脂分离及再生系统设备

         1)分离塔

     (1)作用:

      空气擦洗树脂擦掉悬浮杂质和腐蚀产物;水反洗使阴阳树脂分离以及去除悬浮杂质和腐蚀产物;暂时贮存少量未完全分离开的混脂层,以待下次分离。

      (2)结构及工作原理:

      分离塔采用碳钢焊制,橡胶衬里。其结构特点是上大下小,下部是一个较长的筒体,上部为锥筒形。这种结构的设计能充分利用反洗时的水流特性, 使阴阳树脂彻底分离。设备中间留有约 1m高的混脂层,避免了树脂输送时造成阴、阳树脂交叉污染。罐体设置有失效树脂进口、阴树脂出口、阳树脂出口、上部进水口(兼作上部进压缩空气、上部排水口)和下部进水口(兼作下部进气、下部排水口) 。

      底部集水装置设计成弧形多孔板水帽式,使得水流分布较为均匀, 顶部进水及反洗排水装置为梯形绕丝筛管制作, 以便于正洗进水和反洗排水。分离塔还设有 4 个窥视镜,用于观察塔内树脂状态。

      分离塔的特殊结构有以下优点:

      反洗时形成均匀的柱状流动, 不使内部形成大的扰动; 

      分离塔顶部锥筒形结构有足够的反洗空间, 利于反洗;

      塔内没有会使产生搅动及影响树脂分离的中间集管装置,在反洗、沉降、输送树脂时,内部搅动减少到最小;

      分离塔截面小,树脂交叉污染区域小;分离塔有多

个窥视孔, 便于观察树脂分离;

      底部主进水门和辅助进水调节门可以提供不同的反洗强度水流,利于树脂的分离。

      高速混床失效树脂输入分离塔后,通过底部进气擦洗松动树脂,使悬浮杂质和金属腐蚀产物从树脂中脱离, 通过底部进水反洗直至出水清澈。然后通过不同流量的水反洗使阴阳树脂分离直至出现一层界面。阴树脂从上部输至阴塔,阳树脂从下部输至阳塔,阴、 阳树脂分别在阴、阳塔再生。剩下的界面树脂为混脂层,留到下一次再生参与分离。

       2)阴塔

     (1)作用

      对阴树脂进行空气擦洗、反洗及再生。

      (2)结构及工作原理

      阴塔上部配水装置为挡板式, 底部配水装置为不锈钢碟形多孔板+双速水帽, 既保证了设备运行时能均匀配水和配气, 又使得树脂输出设备时彻底干净。进碱分配装置为 T 型绕丝支母管结构 (又称鱼刺式) ,其缝隙既可使再生碱液均匀分布又可使完整颗粒的树脂不漏过,并可使细碎树脂和空气擦洗下来的污物去除。分离塔阴树脂送进阴塔后,通过底部进气擦洗和底部进水反洗阴树脂,直至出水清澈。然后从树脂上部进碱再生、置换、漂洗。

        3)阳塔

      (1)作用

      对阳树脂进行空气擦洗及再生;阴阳树脂混合;贮存已经混合好的备用树脂。

      (2)结构及工作原理

      分离塔阳树脂送进阳塔后,通过底部进气擦洗和底部进水反洗阳树脂,直至出水清澈。然后从树脂上部进酸再生、置换、漂洗后, 阴塔树脂再生合格后,阴树脂送入阳塔中与阳树脂混合,成为备用树脂。

      4)罗茨风机设置 2 台,供树脂混合和擦洗用。风机出口管道上设置安全阀。其气源是空气,进口有滤网,防止杂物进入。前后都有消音器,利于减少所释放的噪音。再生步骤需启动罗茨风机时,往往先要预启动,是为了吹去风管的杂物,此时开启风管上的排风门。

      5)带防水盖的树脂斗 1 个,它是利用水的流动把树脂抽入罐体,用于向阴 (阳) 再生塔添加树脂或树脂复苏, 该斗安放在体外再生旁。 树脂斗材料为 316 不锈钢, 树脂的加入由手动阀控制。




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