驱动设备与泵的不对中会导致许多问题，并且泵的后续运行成本更高。如果不在泵的对中上预付费，最终会支付更多生命周期费用。现场实践表明，如果没有适当的对中，你也许只能期望一年或更短时间的设备可靠运行。如果设备正确对中，运行时间可能会延长到 8 到 10 年。
泵越关键，运行速度越快，对准驱动器就越重要。如果不进行对中或对中错误造成离心泵失效，则不是泵的错。常见的对中建议与技巧
1：对中的验收标准与机器转速以及联轴器间隙距离成正比。转速越高，可接受的公差越小。小心变速应用，确保对中标准是设备的最高转速。在激光对中仪上，基本程序中的设置标准之一是转速。
2：最终对中读数应该能够复制，以测试对中过程是否有效。3：带有机加工电机支撑支架的立式泵和电机并不意味着可以跳过对中过程。多年实践证明了电机支架加工错误的一些问题。永远不要假设并始终验证。4：在带有刚性联轴器的立式泵上，螺栓拧紧顺序可以改变联轴器对齐的跳动。建议在螺栓拧紧过程中在联轴器上使用千分表，以证明工作的正确。
5：不要浪费时间和金钱对已经是垃圾设备组进行对中。如果基础、底座和支撑是垃圾，那么你的对中必然是垃圾。
7：除极少数情况外，始终在拆卸联轴器垫片，或至少螺栓松动或移除的情况下进行对中。我们实际上是在进行轴对中，而不是联轴器对中。8：建议匹配标记联轴器两半，以便它们对齐并重新组装在一起。还建议两个轴的键槽彼此成 180 度。如果键、键槽等都相同，那可能无关紧要，但在大多数情况下并不相同，这种做法将有助于解决平衡问题。9：在对中之前检查轴之间距离是否正确，并关注轴向游隙是否会影响读数，进而影响对中。10：在对中过程中，通常永远不要移动泵，而始终移动驱动设备。如果泵是新安装并且尚未通过管道输送介质，则可以移动泵。11：使用千分表时，请注意固定杆的下垂，并知道如何检查和补偿下垂。不要在未检查下垂的情况下开始对中。12：务必检查两个轴的跳动。如果在任一轴上遇到超过 0.002 英寸的跳动，可能会遇到其他问题。因此，请先确保轴跳动无问题。14：确保千分表测头实际接触要测量的表面，并且行程长度不会受到影响。15：测量垫片。 0.010 英寸的制造尺寸并不意味着这是真正的尺寸，因为允许存在 0.002 英寸最大公差，有时 0.001 英寸可以产生很大的不同。17：每台设备的总垫片数不得超过四个，并尽量保持在三个或更少。垫片越多，垫片的弹性和误差余地就越大。不要害怕加工定制垫片来实现这一目标。18：前后调整时始终在两个前脚使用相同数量和大小的垫片，在后脚使用相同的数量和尺寸的垫片，前后脚之间可以不匹配。左右调整时，请勿在左右使用不同数量的垫片及尺寸。19：当使用螺栓加垫片固定驱动设备时，必须使用等级较高的垫圈材料，如：8 级，200HV。并观察垫片直径尺寸。许多人错误地认为们可以通过使用更大的垫圈来弥补螺栓孔尺寸的差异。如果垫圈杯翘曲，将在对中过程中时遇到问题。20：如果由于螺栓位置而必须对驱动底脚上的螺栓孔扩孔，扩大直径不能超过原始孔尺寸的半径。整理：Bearing-Enable
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