1 二次灌浆的定义:
设备初步找正后对地脚螺栓孔的灌浆,称为一次灌浆;设备最终找正后对设备底座的灌浆,称为设备基础二次灌浆。
2 二次灌浆的作用:
设备调整合格后应该尽快灌浆,二次灌浆主要有两个作用,一是固定垫铁,二是传递设备的一部分负荷到基础上。
3 基础灌浆前处理:
3.1 铲除麻面,麻点的深度不宜小于 10mm,密度为每平方分米 3~5 个,表面不得有油污或疏松层;
3.2 放置垫铁或者支持调整螺栓用的支撑板处(至周边约 50mm)的基础面应该铲平;
3.3 地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和集水必须清理干净;
3.4 预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并妥善保护。
4 灌浆的操作要点:
4.1 灌浆之前,用水把灌浆处清洗干净,并保持湿润不少于2h,灌浆前1h 吸干积水,以保证新浇筑的混凝土与原来的混凝土紧密结合;
4.2 灌浆一般采用微膨胀细石混凝土或设计指定的其他灌浆材料,采用微膨胀细石混凝土时其标号至少比基础混凝土的标号高一级。
4.3 灌浆时应该安装一圈外模板,为便于操作,模板的边缘距离设备底座的边缘不小于60mm;如果局部灌浆,还需设置内模板,内模板的边缘距离设备底座的边缘不小于100mm。
4.4 灌浆工作必须连续作业,不能中断。
4.5 灌浆后按规定洒水养护,养护时间不少于7d,洒水的次数以保持混凝土维持湿润状态为宜。待混凝土达到设计强度的70%以上时,才能拧紧地脚螺栓。混凝土达到设计强度的70%所需要的时间与环境的温度有关,可参阅下表。
5 灌浆注意事项
5.1 设备找正、初平后及时进行灌浆,如果超过24h,必须重新检查该设备的标高、中心和水平度。
5.2 灌浆厚度按照设计要求,一般情况下灌浆层的厚度为 30~70mm,不宜小于25mm,如此才能起到固定垫铁、防止油、水进入设备底座的作用。
5.3 安装模板时必须小心,以免碰到设备。
5.4 为了保证垫铁与设备底座面、灌浆层的接触良好,可以采用压浆法施工。
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