一、解体之前的数据复查注意事项
1、水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。(中心复查很有必要,不过对轮晃度可以不测量泵的推力间隙需要吊开电机后测量)
2、水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。
3、测量推力头与径向瓦的间隙,此时最好是测量推力头动态时的径向间隙,方法为:盘动推力头,测量各个90度方向的径向间隙,取最小值,回装时同样测量。测量轴的总串动量。
二、解体时注意事项
1、各部位需做好标记,做标记只允许(最好是工作负责人)1人标记,并标记清晰,容易混淆的部件应多做几个标记。
2、O型圈,密封垫应及时测量尺寸,并标记清楚是哪个部位或放在原位不动等待备品更换。
3、各个小部件要统一保管,序号标记清晰。
4、清扫各部件如把标记擦掉应及时补上。
三、各部件的测量注意事项
1、测量各部件时需1人测量,尤其是径向间隙配合,最好由工作负责人亲自测量。
2、如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的间隙时,应主动测量其数值,对保证转子的晃动有好处。
3、更换的备品备件需重新核实尺寸,合格方可使用。
4、应重点检查叶轮和导叶的汽蚀情况,尤其导叶,铸造质量一般比叶轮要差。
四
组装工艺注意事项
1、重新核实各个转子部件的尺寸,轴的弯曲,确认无误方可开始回装。(弯曲检查应在上一工序中进行,同时如果各级叶轮是由一个并帽一起锁紧的,还应将叶轮组装,进行转子晃度检查)
2、组装过程中应按照标记、序号依次组装,不得强行装配。对标记不清的部件要确认清楚方可装复。
3、测量轴的总串动量,计算好提升量。检查推力瓦的平行度、厚度,推力头在轴上的晃度,调整好导瓦的径向间隙。(推力瓦检查和推力头晃度瓢偏检查应在部件测量检查中进行,如果转子底部轴向有保护顶丝的,还应将顶丝定位。如果有诱导轮,转子轴向定位后垂直吊起,检查诱导轮径向间隙)
4、电机支架找好水平,再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴系在一条直线上。
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