KUKA压力标定程序由3部分组成
1.执行标定程序Eg_Cal;
2.执行标定程序Eg_Recal;
3.执行检测程序Eg_Force。
今天分别对这3个程序的使用进行详细的介绍:
执行标定程序Eg_Cal
执行压力标定程序Eg_Cal前确认事项:
1.压力测量器的厚度已输入在设置界面(Configuration)
2.在设置界面(Configuration)已选择5p标定方式
3.在焊钳参数界面(Gun Parameters)里所有的参数已确定
4.在5P标定设置界面(Calibration 5P),相对应的马达扭矩力1(Motor Torque 1)至马达扭矩力5(Motor Torque5)已输入。(注意:马达扭矩力的单位为“KN”)
5.焊钳零点已校正
6.切换成T1模式
执行方式:
1.选定和运行Eg_Cal程序。
2.根据程序里的提示信息进行5个点测量压力。
3.测量5个点的压力后,把压力测量器从焊钳上拿开远离焊钳。(注意:如果没能把压力测量器拿开远离焊钳,可能会导致测量器或焊钳损坏)
4.拿开压力测量器后,再执行程序把焊钳合上,直至程序运行完成,会提示焊枪校验完成。
5.进入5P压力标定界面(Calibration 5P)把5个点的压力值分别输入在压力值1(Force 1)至压力值5(Force 5)。(注意:压力值的单位为“KN”)
6.校准位置不在显示零,而是系统自动计算的数值,如果显示为零,可能是Eg_Cal程序没有运行完成。
(注意:在完成测量5个点压力之前,如果压力值已接近焊钳的最大承受压力,马上停止和退出测量程序,进入5P压力标定界面(5P Calibration),把马达扭矩力1(Motor Torque 1) 至马达扭矩力5(Motor Torque 5)的值降低。)
建议压力值的覆盖范围如下:
压力值1(Force 1):0.7KN至1.2KN之间
压力值2(Force 2)至压力值4(Force 4):平均分布
压力值5(Force 5):焊钳能承受的最大压力值
7.如果出现除零报警,就是校准位置为零了,也就是Eg_Cal程序没有执行完。
如果执行Eg_Cal程序出现软限位开关报警,应该就是焊枪的行程值设的有误,或是配枪时所选的焊枪伺服文件选错了。
执行标定程序Eg_Recal
执行压力标定程序Eg_Recal前确认事项:
1. 已完成执行程序Eg_Cal
2. 切换成T1模式
执行方式:
1. 选定和运行Eg_Recal程序。
2. 根据程序里的提示信息进行5个点测量压力。
3. 测量5个点的压力后,把压力测量器从焊钳上拿开远离焊钳。(注意:如果没能把压力测量器拿开远离焊钳,可能会导致测量器或焊钳损坏)
4. 拿开压力测量器后,再执行程序把焊钳合上。
5. 检查零点位置。
6. 检查后,再次执行程序把焊钳打开,然后退出程序。
7. 如果零点位置不对,重新校正焊钳零点。
8. 进入5P压力标定界面(Calibration 5P)把5个点的压力值分别输入在压力值1(Force 1)至压力值5(Force 5)。(注意:压力值的单位为“KN”)
可以重复执行步骤1至步骤8以达到更好的效果。
执行检测程序Eg_Force
执行压力检测程序Eg_Force前确认事项:
1. 已完成执行程序Eg_Recal
2. 切换成T1模式
执行方式:
1. 选定和运行Eg_Force程序。
2. 根据程序里的提示信息,从最小的压力值开始检测,完成检测所有的压力值,确认都在误差范围内。
3. 可以重复测试相关的压力值,如需要停止检测,停止运行和退出程序。
(注意:如果压力值误差范围太大,可以重新执行标定程序EG_Recal。)
转载自工业机器人小帮手
注:本文由激光加工编辑部编辑整理,如有异议请联系我们!
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