怎样增强35CrMo合金钢的耐磨性能？你需要纳米SiC陶瓷颗粒！
钢铁材料因其价格低廉、工艺成熟、机械性能优异而被广泛应用于石油工程领域，如钻具材料大都采用 35CrMo 合金钢，尽管该合金钢的综合性能可以满足作为钻具材料使用的基本要求，但在实际工况条件下容易被磨损，并因此而带来一系列钻具失效问题。
SiC颗粒具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀等诸多优点，是理想的增强材料，因此，有望在 35CrMo 合金钢基体材料中引入SiC颗粒，从而获得兼具合金钢材料高强、高韧性和陶瓷材料耐磨、耐腐蚀的复合材料。
SiC 陶瓷颗粒的硬度高、弹性模量大，压缩性较差，在 SiC/35C rMo 复合材料整个烧结生坯压制成型过程中，SiC 增强体粒子不仅不发生弹塑性变形，反而抑制了其周围基体粉末的流动和塑性变形，从而阻碍了生坯的致密化，使 SiC/35C rM o 复合材料内部存在一定数量的孔隙。
SiC 增强颗粒为高硬质陶瓷颗粒，在摩擦过程中起有效承载作用，SiC 增强颗粒减少了 35CrM o 基体的塑性变形和向对磨面的转移，从而不仅可以降低 SiC/35CrM o 复合材料的磨损，也可以降低对偶盘的磨损，这对于开发该材料作为石油工程钻具材料使用，即既可以保护钻具自身，又能减小对套管的破坏具有非常重要的实用价值。
采用适当的热压工艺可以制得硬度较高、致密度良好的 SiC/35CrM o 复合材料， SiC 颗粒可以均匀分布在 35CrM o 基体材料中，并且与基体结合程度高。SiC 颗粒可以提高钻具钢 35CrM o 的硬度和耐磨损性能，同时也可以降低对套管钢 J55 的磨损。
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