一、探头组成部分
探测器由防爆外壳、接线控制线路板、信号处理及液晶显示线路板、电化学传感器、声光报警器、防爆接线盒等组成。气体探测器防爆外壳采用压铸铝加工成型，隔爆型结构设计，内部构造为包含一个信号处理及显示探测结果的LCD显示电路板、一个接线控制电路板。传感器外壳由不锈钢制成，与气体接触面则采用不对所测气体产生吸附作用的滤网。声光报警器为不锈钢材质，隔爆型结构。防爆接线盒为铝合金材质，隔爆型结构。用户使用时，探测器调试、接线均可在防爆接线盒中实现，无需打开机器主体外壳。
二、操作及调试说明
1、HQTC-200系列探测器的操作模式主要包括如下三部分：启动模式、正常监测模式和三按键标定设置模式。其中关于启动模式和正常监测模式的具体工作流程及其图解如下图所示。
注：为便于理解，本说明书在以下的图例中均以气体CO为例，显示的测量单位设定为ppm（单位有ppm、mA、%量程等，可任选），测量量程为1000ppm（传感器的最大过载量为2000ppm，正常测量量程为1000ppm）。
2.零点微调
施加零点微调目标气体（除氧气为纯氮外，其余气体用不含测量目标气体的洁净空气）到探测器的传感器上，观察并等待测量示数值稳定。按下“ZERO”键两秒以上，观察示数值是否稳定到0，如果不为0，可等待稳定后再次按下“ZERO”键两秒以上，重复操作，直到示数值稳定到0。LCD显示如图所示，其中“LSET”表示当前正处于零点微调状态。
2.量程微调
将标准气体的流量调整到300ml/min并通过标定帽施加到探测器上，施加量程微调目标气体（除氧气为纯净的空气外，其余气体用明确浓度的测量目标气体）到探测器的传感器上，观察并等待测量示数值稳定。 按下“SPAN”键两秒以上，观察示数值是否稳定到该目标浓度值，如果不是，可等待稳定后再次按下“SPAN”键两秒以上。重复操作，直到示数值稳定到标定的目标浓度值。
例如，假定当前的示数值和标定目标气体浓度均稳定到513ppm时，LCD显示如图所示，其中“HSET”表示当前正处于量程微调状态。
三、安装与接线
1、探测器接线：
本机型配置有防爆接线盒，探测器调试、接线均可在接线盒中实现，无需打开机器外壳。接线步骤如下：
打开防爆接线盒：逆时针旋开防爆接线盒盖即可看到接线端子DZ，
信号线的连接：接线端子DZ的+ 24V连接电源正极（电压范围为21－27V），S为信号输出端子，GND连接电源负极，具体接线示意见附图
接线方法：本探测器采用笼式弹簧PCB连接端子，可使用0.5-1.5平方单芯线和多股线，剥线长度6-7毫米，用起子按压端子按钮，将导线从接线孔插入，松开按钮，轻拉导线看导线是否牢固。如拆线则用起子按压端子按钮，可将导线从接线孔中抽出。
注意：本系列探测器具有两种配置，一种是不带现场声光报警器，此种配置下探测器接线为两线制，电源正极（24V）接“+24V” ，信号输出接“S”。 另一种是带现场声光报警器，此种配置下探测器接线为三线制，24V电源正极接“+24V” ，信号输出接“S”， 24V电源负极接“GND”。 如独立构成气体检测报警装置，实现气体检测显示和报警功能，则只需提供24V电
2、探测器安装：
安装位置：
安装地点应尽可能靠近泄漏源，确保探头反应灵敏并及时报警。一般情况下，检测比重小于空气指数的有害气体，检测探头应该安装在房屋或设备的上方；比重大于空气指数的有害气体，检测探头应该安装在贴近地面处为宜。
注：a.开放区域每一探头检测范围为100平方米，同时还要考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。
b.安装时还应考虑防尘、防水和防高温等保护措施。
c.在检测管道或密封箱体中的气体浓度时，必须保证气体流速均匀，流量在1升/每分钟以下，压力为常压，以避免产生压力和冲击力。
安装方法：
气体检测探头安装尺寸见附图2。按气体检测探头安装尺寸图，用户可自行设计固定方式。但要遵守一个原则：探头的传感器点面应与地面垂直。
HQTC-200气体探测器配备有齐全的安装配件：安装支架、不锈钢“U”型管卡（用户自备）、墙体固定用不锈钢膨胀螺栓、探测器固定用不锈钢螺栓、防水接头等。用户可方便的根据自己安装区域选用最佳的安装类型。
在探头固定好后，将防爆接线盒盖逆时针旋下，把屏蔽传输电缆从防爆过线通道插入。建议使用屏蔽软芯电缆，将电缆线接在图示位置，其它导线按标记接入接线端子即可。检查连接牢固后，固定电缆及旋紧防爆接线盒上盖。
注意：本仪器为隔爆型防爆设计，现场安装及接线应按有关防爆标准进行。探测器各部件连接处密封圈应拧紧，并应在探测器防爆接线盒接线进入端采用防爆胶泥或其他填料良好密封，以达到防爆要求，防止水和其它杂质进入探测器。
四、维护及保养
安装时不要碰撞线路板和传感器。
用户不可擅自打开机器外壳或更换维修检测探头内部的电器元件。 维修应由本公司授权的专业人员进行。
定期对检测探头清洁、设置零点和校准，以保证其灵敏度和测量精度。 严禁安装在热源和振动源上。
建议用户每1－2个月对探头进行设置零点调整，每6个月对探头进行校准调整。
五、特别注意事项
● 部分探头使用的传感器可能受到其它干扰性气体影响，尤其干扰气浓度较高时会造成
数据误差较大，当正常使用时发现数值偏差较大时，应考虑这方面的因素。
● 探头使用时间较长时间时应该定期进行调整、标定。标定人员要熟悉操作并懂得相关技术知识。探头的标定应使用30%-80%量程的标准气，严禁使用高浓度样气测试探头，否则会使传感器寿命严重缩短甚至失效。
● 探头在正常使用时，如果突然受到较高浓气体的冲击可能会造成零点漂移、灵敏度改变、回零时间长、寿命缩短等现象。如果浓度过高可能会造成传感器失效。一般在略高于检测范围的气体浓度的瞬时冲击下，只能产生回零时间长的现象。
● 探头在出厂前已进行标定、检验等工作，但不同地区环境具有较大差异，可能会对探头零点产生影响，使用前需要进行观察。
● NH3传感器暖机时间需要1－3小时，HCL气体时间更长一般在3－5小时左右，响应时间要长于其它传感器，T90需要120s。NH3和HCL探头若长期工作在检测气体浓度较高数值时会对传感器寿命产生较大衰减。所以尽量避免在泄漏量较大或经常人为泄漏的场所安装探测仪器。
● O2等传感器在配合显示表使用时不能过于追求分辨率，过高的分辨率会产生数值跳动的现象。
● CH2O,C2H2,C2H4,C2H5OH,C6H6等探头在长期断电情况下暖机时间需要12小时以上。 ● CH2O,C2H2,C2H4,C2H5OH,C6H6探头会受到较大的干扰气体影响，使用时要注意环境可能存在的气体影响。
●如果在运行过程中仪器出现故障，请及时切断电源，速与我公司联系，及时排除当前问题。
部分检测气体技术指标
产 检测气体
技 术 指 标
测量范围
分辨率
报警点
氧气 (O2)
0～25%vol.
0.1%vol.
19.5%
0～100%vol.
0.1%vol.
19.5%
一氧化碳 (CO)
0～2000ppm
1ppm
35ppm
0～20000ppm
10ppm
500ppm
臭氧 (O3)
0～5ppm
0.01ppm
1ppm
0～100ppm
1ppm
30ppm
硫化氢（H2S）
0～50ppm
0.1ppm
10ppm
0～1000ppm
1ppm
任意设置
氨气（NH3）
0～100ppm
1ppm
25ppm
甲醛（HCHO）
0～10ppm
0.1ppm
1ppm
氯气（Cl2）
0～20ppm
0.1ppm
5ppm
氢气 (H2)
0～1000ppm
1ppm
35ppm
0～10000ppm
1ppm
任意设置
氰化氢(HCN)
0～100ppm
0.1ppm
5ppm
氯化氢(HCl)
0～50ppm
1ppm
15ppm
乙稀(C2H4)
0～20ppm
1ppm
15ppm
二氧化硫(SO2)
0～20ppm
1ppm
5ppm
0～500ppm
1ppm
任意设置
0～1000ppm
1ppm
任意设置
一氧化氮(NO)
0～1000ppm
1ppm
35ppm
二氧化氮(NO2)
0～1000ppm
0.1ppm
5ppm
氟化氢 (HF)
0～9ppm
0.1ppm
1ppm
氟气 (F2)
0～10ppm
0.1ppm
1ppm
溴气体(Br2)
0～30ppm
0.1ppm
1ppm
磷化氢(PH3)
0～20ppm
1ppm
1ppm
0～1000ppm
1ppm
任意设置
乙醇(C2H6O)
0～100ppm
1ppm
25ppm
炳烯腈(CH2CHCN)
0～100ppm
1ppm
5ppm
醋酸乙酯(CH3COOC2H5)
0～100ppm
1ppm
5ppm
二氧化氯(ClO2)
0～10ppm
0.1ppm
1ppm
环氧乙烷（C2H4O）
0～100ppm
0.1ppm
25ppm
硅烷（SiH4）
0～20ppm
0.1ppm
任意设置
乙炔(C2H2)
0～100ppm
1ppm
任意设置
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