变频器远程控制接线图

各品牌的变频器接线端子不一样，但原理都差不多。

接DI（开关量输入）驱动端子用于控制变频器启停/正反转；

接AI（模拟量输入）端子用于控制变频器的频率（或者做成PID闭环控制自动调节频率）

其他的DO（开关量输出）用于传输运行、故障等信号，AO（模拟量输出）用于传递电流、转速、转矩等实时数据。

某铅冶炼车间通风风机采用Y5-47锅炉引风机，Y280M-4-90KW三相异步鼠笼式电动机，ABB的ACS800-01-0100-3变频器，整个车间采用英国欧陆公司的NETWORK6000 dcs集散控制系统。

风机电机控制方式为手动/自动两种操作方式，手动方式时，可以在设备现场控制箱上启、停风机，使用电位器调节风机转速，自动方式时，在控制室DCS控制系统计算机上启、停风机，调节风机转速。控制原理图一所示。

图 一

变频器投运前技术参数的设置，常规参数有额定电流，电压，转速、频率，加速时间、减速时间等，远程模拟量（4～20mA）调节频率功能的实现关键点在于99.02参数要设置成HAND/AUTO（手动/自动）宏，具有两个控制地EXT1（手动）和EXT2（自动），通过一个数字输入DI3进行切换，同一时刻只有一个有效。13.06参数设置成4 mA，为DCS给定最小值。

变频器控制原理的考虑上关键点在于端子DI3的处理，DI3的状态决定手动/自动两个控制地的有效与否，DI1是手动控制启动端子， DI6是自动控制启动端子。

从图中可以看出，现场手动控制时，转换开关SA的1、2触点接通，按下启动按钮，中间继电器KA和接触器KM依次得电，变频器的DI1和DI6端子接通，变频器启动工作，如果生产工艺需要改变风量的大小，可旋转电位器，改变电机转速，达到要求既可。在DCS上远程控制时，转换开关旋转到自动位置（SA开关接点闭合情况见图二），变频器的DI1、 DI3和DI6端子接通，变频器启动工作，如果生产工艺需要改变风量的大小，可在计算机设备控制画面上调出频率设置一项，直接输入HZ数，就可以改变电机转速。

图 二

该风机使用至今，运行良好，在节电的基础上，远程控制更是减少了现场人员，自动化程度提高了。为了更好的服务生产，在此基础上可以在风管上安装流量检测装置，风量信号远传到DCS上，与变频器构成PID调节，实现闭环控制，自动跟踪风量，满足生产需要。