一、柱塞泵的拆卸
柱塞泵拆卸时,在做好各项准备的情况下,应按下述步骤及要求进行。
1.将十字头转落到下死点,然后拧开侧柱螺母,拧螺母时要使用两把扳手,且错开180°对称使劲,以防侧柱弯曲。
2.将上十字头连同侧柱和柱塞垂直向上吊离填料箱。
3.使用柱塞托架将吊出的柱塞托住。
4.拧上十字头和柱塞之间的连接螺栓,卸下侧柱、上十字头、柱塞头以及柱塞环
5.拆开连杆大头的连接螺栓,使连杆从曲拐上松开,然后从曲轴箱内逐个吊出十字头和
连杆。
6.卸开十字头销轴上的扣环和定位销,将十字头销轴从十字头内压出,连杆即可与十字头分开。
7.松开与减速箱连接的联轴器,拧开各曲轴轴承的固定螺帽,并取出主轴承盖,取下半联轴器。
8.取下曲轴箱两端的曲轴箱盖,将曲轴从曲轴箱中轴向吊出。
9.卸下缸体端盖,用端部带有丝扣的拉杆、钩子等专用工具,将排出阀门和吸人阀门的阀门套筒、弹簧座、弹簧、阀板等取出。
10.将填料箱从缸体上卸下来,拆除填料压盖、填料盒压盖和主填料压盖,掏出石墨环、填料环、液封环、导向环。
11.将缸体从曲轴箱上卸下
二、零部件质量标准及检修
1.缸体 柱塞高压泵的缸体,在使用中容易开裂。因此,每次检修时都要对其进行肉眼检查、放大镜检查或着色检查。当发现有轻微裂纹时,可用砂轮将裂纹磨去,打磨的沟槽应圆滑过渡,防止产生应力集中。当裂纹较深时,缸体就报废。
缸体的上下平面,是加工、装配的测量基准,上下平面平行度允差0.015mm/100mm;表面粗糙度不高于Ra3.2。缸体要进行水压试验,试验压力为操作压力的1.25倍
安装吸入阀和排出阀的内孔的圆柱度、圆度允差均为0.05mm,粗槽度不高于Ra12.5
2.曲轴箱 滑道孔与上端面要求垂直,垂直度允差0.015mm/100mm。曲轴箱内各曲轴瓦座凸台两侧面平行度允差0.01mm/100m,各凸台内圆心度允差0.05mm。
3.曲轴瓦 曲轴瓦内外圆同心度允差0.05mm。轴瓦上的巴氏合金不应有裂纹、起亮等缺陷,止推瓦的止推面与瓦背槽侧面的平行度,瓦背槽两侧面的平行度允差0.01mm/100mm。
4.曲轴颈 曲轴颈圆柱度、圆度允差0.015mm/100mm。曲轴颈表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4
5.连杆 连杆应无变形、裂纹等缺陷,如有,更换新备件。连杆大小头瓦孔中心线的平行度允差0.017mm/100mm,连杆螺栓孔内表面粗糙度Ra12.5~Ra3.2.连杆大小头瓦的内外圆的平行度偏差在0.03mm以下。
6.十字头 销孔与端面的平行度允差0.015mm/100mm,两侧柱孔与端面垂直度允许偏差0.015mm/100mm,十字头销表面硬度HRC60±2。侧柱与十字头、上十字头孔的配合段表面粗槽度Ra1.6~ Ra0.4,中间段的轴肩端面与轴线的垂直度允许偏差0.01mm。
7.填料箱 填料箱中填料内孔圆柱面与端平面的垂直度允许偏差0.03mm/100mm,填料箱的导向环内外圆同轴度允许偏差0.05mm;两端面的平行度允差0.05mm。
8.柱塞 柱塞表面镀铬层厚度0.05~0.20mm,柱塞表面与上端面垂直度允许偏差0.01mm,表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4,表面硬度HB475±25
9.进出口阀 进出口阀座密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4硬度不低于HB475±25。进出口阀板密封面表面粗糙度Ra1.6~Ra0.4,密封面必须十分平滑,不得有任何划痕或由于疲劳而剥皮。必要时应将阀门座在磨床上重新磨过,并经过精密抛光。如零件表面有微裂纹,则应更换。
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