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紫砂壶的制作工艺

绞泥工艺

绞泥工艺就是将不同色调的泥料制成作品,呈现出双色,三色甚至多色,在一片紫色中,万绿丛中一点红,是制作的紫砂壶呈现处绚丽多彩的色彩,表现出一种独特的美感。

紫砂壶的绞泥工艺自古就有,可见于明,清紫砂壶。绞泥工艺的要点是将泥色协调,对应准确,配制适当的泥色,分层黏合,有意扭曲变化。

绞泥工艺切忌花哨,浮艳,堆砌,要求自然,贴切,寓藻饰于自然之中,通过泥色变化产生其他手法难以达到的审美效果,给人多姿多彩的感觉。

绞胎工艺

绞胎工艺和绞泥工艺异曲同工,有时很难分清到底是绞泥工艺还是绞胎工艺,但还是有迹可循的。绞泥是对材料的初步处理,绞胎则是成型的处理,将两种和多种色调的泥土相间揉合,拉胚成型,或切片贴面,胎体表现出多色纹理,这些纹理有流水纹,团花纹,流云文,木纹,水波纹,山纹,花石纹,蝴蝶纹,犀皮纹等。

镶接工艺

泥片镶接成型法的优点是,泥料含水率较低,通过对泥片的用力拍打,是坯体含水率较低,通过对泥片的用力拍打,使坯体更加紧密坚固,使得收缩率较小,变形小,这一优点在制作各种不同的造型紫砂壶上,有更大的灵活性和适应性。

调砂工艺

调砂工艺是通过在紫砂泥中惨杂或粗或细的沙粒,改变与丰富茗壶表面肌理,使之赏心悦目。

紫砂壶调砂装饰工艺在古代叫参砂。在《阳羡砂壶图考》中记载:“硼砂即陶缸已成之器捣碎舂之参入土中,故曰参砂。”

这种参砂之法就是调砂手段。其方法是在锤泥时,往已经变成的熟泥中调入少量的生泥沙,拍打成泥片后成型。采用这种方法时,常常在紫泥中调入红泥或者本山绿泥矿砂,烧成后,在紫褐色的壶胎中会显现出或红或黄的不同色泽效果。

历代紫砂艺人中擅长调砂的名家有时大彬,徐友泉,惠逸公,杨彭年,郑宁候等。紫砂成熟期标志性人物时大彬与调砂工艺有不解之缘,据说正是他开创。

铺砂工艺

铺砂工艺,是在炼制好的紫砂泥料中掺入本山绿泥的砂砾,烧成后就会在壶体表面满布金黄色的斑点,如同星星闪烁,俗称桂花砂。

灌浆工艺

灌浆成型工艺原是一种陶瓷生产中广泛采用的成型方法,1958年引入紫砂陶生产,以求提高生产效率。

紫砂壶的灌浆工艺利用石膏模型的吸水性,将泥浆注入模中,待石膏吸泥到一定厚度时将中间的泥浆倒出,至适当干度时再将石膏模脱开,便可得到一件中空的泥坯。

拉坯工艺

紫砂壶的拉坯成型法是外来瓷器工艺带来的。随着紫砂壶市场的走好,其他陶瓷产区拉坯师傅来到宜兴,不用模型,以辘轳手工拉坯成型,再用刀片等工具从外加工,形成薄胎壶身,并采用紫砂传统工艺手法接嘴,把,的。再进行适当整形加工。

这种成型方法,只适用于圆器的生产,且紫砂泥中也混杂了其他可塑性成分,这种能够适于拉坯的泥色成分,也是通过多次试验而配成的,各有秘法,不能公开。

抛光工艺

抛光也称车光,时紫砂成品表面加工的一种方法。抛光时指对光货类紫砂壶烧成后进行的再加工装饰,先用铁砂布将壶面磨光,然后在抛光机毡轮上抛光。经过抛光处理的紫砂器表面形成一层玻璃相的光泽,光彩照人。

造型工艺

人们一般将紫砂壶的造型分为“筋纹型” “自然型” “几何型”及“小型壶”等。


刮平修整工艺

手工成型工艺的关键,在于泥坯成型过程中制作基本功的高低,在造型中把握壶身,嘴,把,口,足镶接加添的融洽所取得的整体效果,以及表面的精加工,即用拍子,篾只,明针,刀具等专用工具,对已经加上颈,脚,嘴,把手的壶身整体,壶盖或其他产品的表面,进行精细的刮平修整。

今天的制作工艺先讲到这里,您的每次转发分享就是对我的支持,我将每天分享我对紫砂的认识。

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