每当核桃采收的时候，广大种植户除了看见丰收的核桃外，望着满满的青皮核桃也是很头疼。作为消费者可能没法接触想象到核桃青果脱皮过程的中的辛苦。 目前在我国大部分地区，核桃青果脱皮仍然采取的是人工的方式，速度慢，大量青皮核桃因 不能得到及时脱皮和烘烤晾晒，很快就会变黑，品质降低，人工脱皮与核桃产业的规模化发 展不相适应。同时，核桃在脱皮时容易染手，而且很不容易洗掉，稍不小心就会把衣服和手 都染黑弄脏。 据测定，刚采收后的核桃青皮含水量为40~45%，果仁的含水量为20~25%。如此高的水分含 量很容易使核桃采收后腐烂变质，因此，核桃采收后首先应该及时地进行脱除青皮处理。一 般脱除核桃青皮的方法有堆沤脱皮法、药剂脱皮法及机械脱皮法等。
核桃青果堆沤脱皮法
核桃采收后要及时运到室外阴凉处或室内，并且按50cm 左右的厚度。堆成堆，堆积过厚容易 腐烂，切忌不能在阳光下曝晒。若在果堆上加一层10cm 厚的干草或干树叶，则可提高堆内的 温度，促进坚果后熟，加快脱皮速度。一般堆沤3~5 天，当青果皮离壳或开裂达50%以上时， 即可用木棍敲击脱皮。对未脱皮的核桃青果可再堆沤数日，直到全部脱皮为止。堆沤时，切 勿使青果皮变黑，甚至腐烂，以免污液渗入果壳内污染果仁而降低核桃坚果的品质与商品价
核桃青果药剂脱皮法
核桃采收后，在300~500ppm 的乙烯利溶液中浸渍0.5 分钟再按50cm 左右的厚度堆放于阴凉 处内或室内，在温度为30、相对湿度为80~95%的条件下，经5 天左，离皮率可高达95% 以上。若果堆上加盖一层厚约 10cm 的干草,2 天左右即可脱皮。据测定，这种脱皮法的一级 果率比堆沤法多52%，果仁变质率下降到1.3%，且果面洁净美观。乙烯利催熟时间的长短与 乙烯利溶液的浓度和果实成熟度有关，果实成熟度高，则所用乙烯利溶液的浓度低，催熟的 时间短。
核桃青果机械脱皮法
依据揉搓原理，将带青皮的核桃放在转动磨盘与硬钢丝刷之间进行磨损与揉搓，使得核桃青 皮与坚果分离。若核桃青皮水分含量少，果仁皱缩，加之揉搓力大，则很容易在脱青皮时损 伤果仁，因此，用机械脱皮法脱除核桃青皮时必须在采收后的1~2 天内脱除。
核桃青果冷冻脱皮法
此法是一种利用低温将核桃青皮冷冻后，再通过高温融化去除青皮的方法。将成熟的核桃挑 出病、虫害果，然后进行低温冷冻，冷冻温度为-5~-25。待核桃青皮冻透后，升温0 以上融化，机械或人工去掉青皮。冻透的标准是青果皮全部结冰，剥离时有明显的冰屑嵌于 青皮内。然后采用升温融化的方法，一般使用自然融化的方式，即在室内或室外常温下堆放 8-12 小时，通过自然升温，使核桃冻结的青皮解冻。解冻的同时，核桃青皮出现开裂并与 核桃壳产生剥离层，有利于下一步青皮剥离工序的进行，此法脱青皮后进行下一步工序不影 响核桃的商品品质。
通过以上四种核桃青果脱皮的方法，我们可以明显的看到，堆沤脱皮法、药剂脱皮法、机械 脱皮法这三种脱皮时间较长，有时需要反复沤制脱皮，果壳污染严重;尤其是是药剂脱皮法， 漂白会造成核桃二次污染，乙烯利有一定残留量，不符合无公害绿色食品和绿色环保的要求。 机械脱皮法对机械操作要求较高，掌握要精确，否则容易造成核桃干果的机械性损伤。第四 种方法在脱皮工艺上较为先进，对核桃的污染较少，效率较高。
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