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本文的内容是关于电动机的拆装方法,非常实用的操作方面知识,希望对你的工作和学习有所帮助。
电动机在使用中因故障检查或日常维护等原因,需进行拆卸与装配。只有掌握正确的拆卸与装配技术,才能保证电动机的修理质量。
1、准备好拆卸工位与拆卸电动机的专用工具,如拉具、扳手、手锤、螺丝刀、毛刷、木块等;
2、作好相应记录和标记。在线头、端盖、刷握等处作好标记,记录好联轴器或带轮与端盖之间的相应距离位置。
电动机的拆卸步骤
1、切断电源后,首先拆除电动机的电源线,并用绝缘胶布包好电源线端头;
2、卸下传动带,拆卸地脚螺栓,将螺母、垫圈等小零件用小盒装好,以免丢失;
3、拆卸带轮或联轴器;
4、卸下风罩和风扇;
5、拆卸轴承和端盖(绕线转子应先提起和拆除电刷、电刷架及引出线);
6、抽出或吊出转子。
首先标好带轮的正反面,以免安装时装反;在带轮(或联轴器)的轴伸端作好标记,松下带轮上的压紧螺钉或销子。装好拉马,注意拉马的中心线要对准电动机轴的中心线,转动拉马的丝杆。
在端盖与机座间作好标记,便于装配时复位。逐个拧松端盖上的坚固螺栓,用螺钉旋具将端盖按对角线一先一后的向外扳撬,把端盖取下。对于较大的电动机因端盖较重,应先把端盖用超重设备吊住,以免拆卸时端盖摔破或碰伤绕组。
绕线转子异步电动机的电刷在拆卸前应先作好标记,便于复位。然后松开刷架弹簧,抬起刷握,卸下电刷,取下刷架。封闭式电动机的带轮或联轴器拆除后,松开风罩的固定螺钉,取下风罩,再将风扇的定位销或定位螺钉拆下,将风扇拉出。
拆卸轴承有两种方法:一种是用轴承拉马,将轴承拉马的抓钩紧紧地扣住轴承内圈,然后把轴承慢慢拉下来;另一种是敲打法,将转子垂直放置,轴承与转子间用隔板架置,转子上部垫上铜棒,用铁锤敲打铜棒拆下轴承。
若安装轴承时,可将轴承套在转轴上,用一个内径略大于轴的铁圆套筒套装在转轴上,筒壁应能很好地顶住轴承内圈,用铁锤均匀敲打套筒将轴承安装到位。
端盖拆下后,可抽出转子。此时必须仔细,不能碰伤绕组、风扇、铁心和轴颈等。对于小型电动机,可单人双手抽出,也可双配合人取出。对于大中型的电动机,转子较重,可在轴上另套一加长钢管,由多人配合抬出或用起重机械将转子吊住平移取出。
装配电动机时可按拆卸工序的逆步骤进行。装配后的电动机应进行以下检查:
1)检查电动机的转子转动是否轻便灵活。若转子转动不灵活,应调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确,电刷在刷握内有无卡阻,电刷与集电环接触是否良好。
2)检查电动机的绝缘电阻值,用绝缘电阻表测电动机定子绕组相与相、各相对机壳之间的绝缘电阻;对于绕线转子异步电动机,还应检查转子绕组及绕组对机壳之间的绝缘。所测的绝缘电阻值应在0.5MΩ以上,说明绝缘电阻达到工作要求(电动机绝缘电阻一般按1KV一个MΩ计算,如我公司磨机主电机额定工作电压为6KV,所以电机绝缘电阻应达到6 MΩ以上)。
3)根据电动机的铭牌与电源电压正确接线,并在电动机外壳上安装好接地线,通电后用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。三相空载电流的偏差值应小于10%。
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