孔板在选型中的常见的问题分析

孔板流量计在煤矿瓦斯抽采计量中有广泛应用，但在多个煤矿并未得到正确的使用。为解决因人为或技术原因导致孔板流量计在使用中存在的问题，通过对孔板流量计在选型、安装、计算及维护各环节存在的问题予以分析，明确了正确的使用要求。引导使用者正确使用，促进孔板流量计在瓦斯抽采计量中得以准确计量。

常见煤气管道瓦斯孔板流量计的量程比为1:3~1:4。在此之间的流量值测量准确性相对高。低于测量下限孔板自身误差和人工读取误差加大，高于测量上限，孔板自身误差加大，同时流体流过孔板的压力损失随流体的速度平方急剧增大，导致抽采效率降低, 能耗加大。人工孔板的理想水柱高差为10~100 mm。孔板生产商常常通过调整孔板开孔比控制水柱 高差范围。

用户在选择孔板时,如果不清楚选型原则，将导致要么在孔板的测量下限，要么在孔板测量上限，严重影响计量准确度。

因此选择孔板需要根据检测的流量大小设计合适的水柱差压范围。煤矿瓦斯抽采水柱差压一般靠人工观测，常以mm为分度值，即肉眼能分辨的刻度线为毫米。由于瓦斯抽采流量是随时波动的，加之玻璃管内水柱液面为凹面，所以水柱高差顶多能估读到小数点后1位。因此5mm以下的水柱高差应避免作为计量依据。

事实上，多个煤矿用户因选型不当，或实际瓦斯抽米量比预期小得多时，孔板水柱高差在0~1mm，甚至在0.2mm以下，观测工直接把水柱高差计作1mm。导致误差特别大。

在其他参数相同前提下,0.5mm水柱高被读作1mm水柱高的误差，经计算约大实际值41.4%，即：根号1/0.5-1=0.414。