一、吊篮结构原理简介如下：
吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根是提升机用工作钢丝绳，一根是安全锁用钢丝绳。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材，每个吊蓝最多有2人同时作业。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳，安全钢丝绳材质及型号同工作钢丝绳。当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
二、吊篮布置方法
1、吊篮平面布置
吊篮沿建筑物周边连续布置。实际安装时，必须根据施工单位具体要求对吊篮数量及平台长度尺寸进行适意的调整，以充分地满足装饰作业面需要。
2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为15～30cm，在挑板位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井、转角阳光窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮或移动相临的吊篮，达到满足作业面要求。
三、安装程序
1、安装流程
组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装及垂放镀锌钢丝绳→组装平台→装提升机安全锁→安装电器系统→检查并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用
2、屋顶钢管支架的搭设
①由于屋顶女儿墙的高度为1.5m---5m除1.5m女儿墙外其余均超出了悬挂支架的可调节的高度范围1.8m，因此需在屋面搭设钢管脚手架作为安装悬挂系统的平台（屋面有花架除外）,同时确保悬挂系统自身的稳定性。具体做法是：屋面钢管架搭成与女儿墙高度基本一致，将吊篮悬挂支架的前端置于女儿墙上（以女儿墙位悬挂系统的前支点），将后支架安放在钢管架上（以钢管架为悬挂系统的后支点），用钢丝绳将平衡配重悬吊在后支架尾端。需注意控制脚手架顶面横杆的水平高度不得高于女儿墙，应略低于女儿墙50mm。钢管架搭设落地式满堂脚手架，钢管扣件材料及质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定要求。脚手架的搭设作业人员由持有架子工专业资质的人员担任。
②由于现场施工条件所限并不具备搭设钢管架条件则可直接将粱臂绑扎在混凝土现浇梁（花架）上。具体做法是：将吊篮悬挂系统的前端置于女儿墙上（以女儿墙为悬挂系统的前支点）将梁臂的后部分放于花架上并用钢丝绳将粱臂和花架绑扎结实。需注意每个梁绑扎圈数不少于3圈，然后用锁具螺旋扣（钢丝绳卡）锁死，钢丝绳卡不少于3个。绑扎位置需在悬挂系统的后梁进行不得超于后梁
如下图示：
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③如在天井较窄时可直接将吊篮挑梁横放于天井两侧女儿墙上，其钢丝绳悬挂器安装完毕后，应距女儿墙的距离不应大于20cm。如下图所示：
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3、吊篮悬挂系统的安装
①在钢管支架上的适当位置铺好跳板。将悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂）拼装，连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙或墙上凸出檐板的间隙为15～30cm。
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③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。用（直径φ8.3及以上）钢丝绳将后支点处臂杆用三个10mm绳夹固定；绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。将钢丝绳另一端与堆砌成整体的平衡重牢固固定，同时保证钢丝绳预受力绷紧。每台吊篮平衡重重量1000kg，每个支架悬吊500kg。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距20cm，绳夹滑鞍压在工作段上，如附图一所示。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。绳夹拧紧时，应将钢丝绳至二分一到三分之一直径。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
4、组装悬吊平台。根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装。平台不应有歪斜，扭曲等缺陷，连接件必须齐全紧固可靠。
5、将安全锁及提升机安装就位。
6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
四、吊篮验收
1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，自检合格后形成记录，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
五、吊篮拆卸
1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→ 拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
3、拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
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