绿色建筑对门窗和幕墙提出了安全、适用、节能和耐久等要求。而建筑密封胶在建筑门窗幕墙中的应用包括了幕墙结构装配、幕墙面板接缝、中空玻璃一二道密封、门窗内外墙和窗扇密封等。
在JGJ 102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》中对部分建筑胶产品的应用做出了明确规定，如：
3.1.4隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。
3.4.3中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。
3.5.4玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶；点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时，其耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶，其性能应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 882的规定。夹层玻璃板缝间的密封，宜采用中性硅酮建筑密封胶。
硅酮密封胶在所有胶类品种中耐候性最佳，因此在门窗幕墙领域得到广泛应用。
酸性硅酮密封胶固化时放出醋酸，会与金属材料如铝合金、镀膜玻璃表面的金属镀膜层等发生化学反应，也会腐蚀夹胶玻璃的夹胶层，并可能与中性硅酮密封胶中的碳酸钙起反应，使用时应避免与这些材料相接触。
上图为隐框玻璃幕墙的节点图，图上已标明用胶部位
硅酮结构密封胶能够传递结构构件间的静态荷载和动态荷载，在玻璃幕墙中能够承受风荷载、地震作用以及玻璃的自重。硅酮结构密封胶的性能直接影响幕墙的安全性和耐久性能。
中空玻璃的一道密封是确保低水汽渗透，二道密封是确保玻璃单元结构的完整性。
硅酮耐候和门窗密封胶能承受接缝位移以达到气密、水密目的，主要起防水密封作用。对门窗幕墙的水密性和气密性起决定性作用。
据统计，建筑胶在整个建筑行业中占比极小，占门窗整体成本的3.5%左右，占幕墙整体成本的6%左右，但因门窗漏风漏水问题产生的业主投诉占到67%左右。幕墙胶更是直接严重影响整个建筑工程的安全性、耐久性及节能效果。
下面展示几个因建筑密封胶选用不当导致的质量安全事故案例：
1、2011年杭州某项目，中空玻璃隐框开启扇二道密封胶应采用硅酮结构密封胶，而实际使用了聚硫密封胶，由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差，易老化，导致外扇整片坠落，重伤少女，导致其截肢。
2、2016年6月17日，四川某项目玻璃坠落，导致一名业主死亡。原因同上。
3、中空玻璃密封失效，出现结露现象。可能原因有施胶不饱满、密封胶粘结失效等原因。
4、因一道密封被污染，导致中空玻璃出现流泪现象。可能原因有一道密封胶或二道密封胶含有白油、与二道密封胶相接的填缝密封胶含有“白油”。“白油”是一种有害增塑剂，是石油裂解的一种产品，并不是硅酮密封胶的必须原料，也不与其他原料发生反应，在胶体的固化过程中，会逐渐挥发出去。但“白油”价格低廉，并且能让密封胶在初期外观上有更好的光泽。
5、石材被污染，原因也是因为石材填缝密封胶中含有“白油”，易渗入石材类的多孔性材料中，导致污染，而且这种污染是一个不可逆的过程，不能用其他物理化学方法消除。
6、密封胶开裂。开裂的原因很多种，可能是因为胶体内添加白油、填料量大，导致胶体老化加速，表现为胶体弹性差；也有可能是密封胶与基材粘结性差，在各种老化条件的影响下，特别是在水和紫外线的共同作用下，对胶体的粘结性影响非常大，表现为与基材相接触的地方出现开裂；还有可能因为密封胶选择不当，胶体抗位移能力达不到实际需求。
针对以上这些现象，建议解决方案如下：
1、 按标准选择正确的建筑胶。
2、 选择有质量保证的建筑胶。
3、 确保建筑胶宽厚度符合标准要求。
4、 确保建筑胶的施工质量。
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