1.1 基本规定
1组塔的规定
1.1 基本规定
1.2 一般规定
1 )施工过程中吊件的强度验算 。
2 )铁塔的强度和稳定验算。
3 )主要起吊工器具的受力计算 。
4 )抱杆及拉线的受力计算 。
5 )地锚的受力计算 。
2施工准备
(7)包括拉线 、金具等在内的塔材运至施工现场后 ,应对其进行规格核对 、数量清点及外观检查 。
3现场布置
(1)内悬浮外拉线抱杆分解组塔的现场平面布置应包括进场运输道路、 作业场地、 材料和机具场地、 施工辅助道路、 起吊设备动力平台、地锚设置等,如下图所示。场地平面布置应符合下列规定:
图中:
1 -- 挂场运输道路
2 -- 作业场地
3 -- 材料和机具场地 ;
4 -- 抱杆外拉线地锚 :
5 -- 控制绳地锚 ;
6 -- 动力地锚
(4) 内悬浮外拉线抱杆分解组塔吊装现场布置如下图所示。
(a) 牵引绳穿过朝天滑车吊装布置
(b)牵引绳穿过抱杆顶边滑车吊装布置
▲图 内悬浮外拉线抱杆分解组塔现场吊装布置示意图
图中:
1 -- 外拉线;
2 -- 抱杆;
3 -- 承托绳 ;
4 -- 牵引绳;
5 -- 地面转向滑车 ;
6 -- 转向滑车;
7 -- 控制绳 ;
8 -- 吊件;
(5)承托绳应固定在铁塔主材节点的上方 ,承托绳应等长 , 并宜安装在铁塔施工孔上 。当铁塔无施工孔时 ,承托绳与主材连接处宜设置专门夹具 ,且夹具的握着力应满足承托绳的承载能力。
(6)抱杆作业高度和作业半径应满足构件起吊和就位要求 。
4工艺流程
内悬浮外拉线抱杆分解组塔工艺流程如下图所示。
▲图 内悬浮外拉线抱杆分解组塔工艺流程图
5主要工艺
7 )侧面构件吊装完毕后 ,应以不妨碍后续施工为原则 ,吊装内隔面构件及斜腹材 ;当有碍后续施工时 ,则内隔面构件及斜腹材应在整基塔吊装完毕后吊装 。
1)铁塔组立到一定高度 ,塔材全部装齐且紧固螺栓后方可提升抱杆 。当抱杆重量较轻时 ,可采用单滑车方式提升抱杆 ,如下图 ( a )所示 ;当抱杆重量较重时 ,可采用滑车组方式提升抱杆, 如图( b ) 所示。
( b )滑车组方式提升抱杆布置示意图
▲图 双滑车方式提升抱杆布置示意图
图中:
1 -- 外拉线调节滑车组 ;
2 -- 腰环;
3 -- 抱杆;
4 -- 外拉线;
5 -- 提升滑车组 :
6 -- 提升绳;
5)承托绳设置完毕后 ,应随即收紧抱杆外拉线,外拉线受力后,腰环应呈松弛状态 。应在收紧抱杆外拉线的同时 ,调整抱杆的倾斜角度,应使其顶端定滑车位于被吊构件就位后的结构重心的垂直上方。
(4)塔身吊装 ,应符合下列规定 :
1)塔身应按稳定结构吊装 。可采用成片吊装方式吊装 。当吊装重量较大的段别时 ,应先吊装主材 ,再吊装侧面构件 。不得多段别连片吊装 。
2)采用成片吊装方式时 ,吊点绳绑扎点应在吊件重心以上的主材节点处,当绑扎点在重心附近时 ,应采取防止吊件倾覆的措施。
3 )采用 “V” 形吊点绳时 ,应由 2 根等长的钢丝绳通过卸扣连接,两吊点绳之间的夹角不得大于120º 。
4)当塔片结构尺寸、重量较大时 ,应采取相应的补强措施 ,如下图所示。
(a) 塔材片吊补强
▲图 塔片吊装补强示意图
图中:
6 -- 调节装置
(5)酒杯型铁塔曲臂吊装,应符合下列规定 :
1 )应根据抱杆的承载能力 、曲臂结构分段及场地等条件来确定采取整体或分段吊装的方式进行铁塔曲臂的吊装 。分段吊装时,应先吊装下曲臂,后吊装上曲臂。
2)采用整体吊装时 ,曲臂吊点绳宜用倒 “V ” 形,并应绑扎在曲臂的 K 节点处或构件重心上方 1m~2m 处,如下图所示。
▲图 酒杯型铁塔曲臂整体吊装示意图
1 -- 外拉线;
2 -- 起吊滑车组 ;
3 -- 吊点绳;
4 -- 控制绳;
5 -- 临时拉线;
3)分段吊装时 ,K 节点宜与下曲臂 一起吊装 。“V ” 形吊点绳应绑扎在下曲臂或上曲臂重心上方 1m~2m 处。
4)一侧上曲臂吊装完毕后 ,应随即在横线路方向设置临时落地拉线,临时落地拉线绑扎点直设置在上曲臂顶部节点处 。
(b)中、上曲臂整体吊装
▲图 猫头型铁塔曲臂分段吊装示意图
图中:
7 -- 临时拉线
6)两侧曲臂安装好且紧固螺栓后 ,应在曲臂上口顺线路前后两侧加装绳索与调节装置并收紧 ,测量两侧上曲臂上口螺栓孔间的距离,其应与横担相应螺栓孔距离相 一致。
(a)中横担吊装
(b)边横担与地线支架组合件整体吊装
(c)整体吊装横扭及地线支架
▲图 酒杯型铁塔横担吊装示意图
(8)猫头型、紧凑型铁塔中横担吊装 ,应符合下列规定 :
6)中横担与上曲臂上平口对孔 ,应先对一侧,再对另一侧 , 不得强行对孔 。
(b)中横担或下横担吊装
▲图 鼓型塔及干字型塔横担吊装示意图
图中:
1 -- 外拉线;
2 -- 起吊滑车组 ;
3 -- 吊点绳;
4 -- 控制绳 ;
5 -- 抱杆;
6 -- 承托绳;
7 -- 平衡滑车组 ;
9)当采用旋转就位法整体吊装方式进行横担就位时 ,应对旋转处的螺栓 、构件进行受力验算 。
(10)抱杆拆除 ,应符合下列规定 :
1 )铁塔组立完毕后 ,即可拆除抱杆。
2 )应收紧抱杆提升系统 ,使承托绳呈松弛状态后拆除 ,再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面以下 ,装好铁塔顶部水平材 。
3 )应在铁塔顶面的两对角主材上挂 “V ” 形吊点绳 ,利用起吊滑车组将抱杆下降至地面 ,逐段拆除 ,拉出塔外 ,运出现场 。 “V ” 形吊点绳位置应选在铁塔主材的节点处 。
4 )拆除时应采取防止抱杆旋转 、摆动的措施 。
6主要受力计算
(2)内悬浮外拉线抱杆组塔受力分析见下图 。主要工器具计 算包括抱杆、抱杆拉线 、起吊绳、牵引绳、承托绳和控制绳等。
G -- 被吊构件的重力 (kN ) 。
(4)如图 5-1( a )、( b ) 所示 ,起吊绳 ( 起吊滑车组 、吊点绳) 的合力按下列公式 计算:
式中:
T -- 控起吊绳 (起吊滑车组、吊点绳〉 的合力 ( kN )。
(5)牵引绳的静张力按下列公式 计算:
(6)抱杆的受力计算应符合下列规定 :
1 )牵引绳穿过朝天滑车及转向滑车后引至地面时 ,抱杆受力分析如下图所示。
抱杆受力按下列公式计算:
α =90º - (δ+γ)
式中:
式中 :
Rh -- 主要受力拉线的合理(kN ) 。
3 )当抱杆向受力侧倾斜, 牵引绳穿过抱杆顶边滑车后垂直引至地面时, 抱杆受力分析如下图所示。
抱杆受力按下列公式计算:
式中 :
α -- 主要受力拉线的合力与抱杆轴线的夹角 (º) 。
4)抱杆倾斜角一般为 0º~10º 。在起吊构件的重力作用下 , 只考虑两根主要拉线受力 。两根主要拉线合力按下列公式计算:
(7)抱杆外拉线的静张力计算应符合下列规定 :
P -- 主要受力拉线的静张力(kN ) ;
θ -- 受力侧拉线与其合力线间的夹角 (º) 。
式中:
P -- 主单根受力拉线的静张力 ,kN 。
(8)承托绳的受力既要承担抱杆的外荷载 ,又要承担抱杆及拉线等附件的重力 。承托绳的静张力计算应符合下列规定 :
1 )当抱杆处于坚直状态时 ,考虑 1.2 的不平衡系数,单根承托绳的静张力按下列公式 计算:
S10 -- 抱杆处于坚直状态时 ,考虑 1.2 的不平衡系数,单根承托绳的静张力(kN ) ;
φ 1 -- 单根承托绳与同侧承托绳合力线间的夹角 (º) 。
2)当抱杆向受力侧倾斜时 ,受力侧承托绳合力较受力反侧为大,两根承托绳考虑 1.5 的不平衡系数 ,主要受力单根承托绳的静张力按公式 (A.0.7-2 ) 计算:
S20 -- 抱杆向受力侧倾斜时 ,受力侧单根承托绳的静张力(kN ) ;
7安全措施
(2)不得使用木抱杆组立 220kV 及以上电压等级线路铁塔 。
(3)不宜采用无拉线小抱杆组立铁塔 。
(4)抱杆的技术参数应满足现场吊装的要求 ,不得超重起吊 。
(5)吊装各种构件时,应对吊点绑扎处和塔片根部的强度进行验算,强度不够时应予以补强 。采用钢丝绳绑扎构件时 ,应采取措施防止损伤钢丝绳和构件 。
(6)吊装用绳应使用钢丝绳或专用吊带 ,不得使用麻绳、尼龙绳等 。
(7)落地拉线及吊件控制绳对地夹角不应大于 45º,当夹角超过 45º 时应进行验算 ,并应采取相应的措施 。
(8)应使用缓松器放松和链条葫芦收紧抱杆拉线和吊件控制绳。控制绳松紧过程中 ,当绳索行程量较长或力量较大时 ,可采用动力机械对控制绳进行调节 。
(9)应根据土质条件和使用经验选用直埋钢板地锚 、螺旋地钻、铁桩等地锚设置 。当采用地钻或铁桩时 ,每处应不少于两只 。在起吊过程中 ,抱杆拉线地锚应有专人负责 。宜选取典型地质条件进行地锚拉力试验 。
(10)当吊件离地 100mm ~200mm 时,应暂停起吊 ,并应由现场指挥检查各部位受力情况 。检查无误后 ,慢慢放松控制绳 , 吊件与塔身距离不应小于 100mm 。在提升吊件的过程中 ,现场指挥应站在有利于准确观测吊件状态且安全的位置 ,并应密切关注吊件与塔身的距离 ,指挥吊件提升及控制绳的松出 。当吊件到达就位高度时 ,应停止牵引 ,并应缓慢、平稳地松出控制绳 ,使低处主材先就位 ,随后高处主材就位 。
(11)使用流动式起重机 ,应保证垂直起吊和使用起吊臂控制方向 、位置 。
(12)高空作业人员应系好全方位防冲击安全带 。
(13)应加强在铁塔组立过程中对机具设备的检查 ,井应符合《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ 160 的规定。
(14)进场施工前应进行用电负荷计算 ,现场施工临时用电应符合 《施工现场临时用电安全技术规范 》 JGJ 46 和 《建设工程施 工现场供用电安全规范》 GB 50194 的规定。
(15)抱杆所有构件都应有良好的电气接地措施 。遇有雷雨, 人员不得在塔身附近走动。
8环境保护与水土保持要求
(2)应按经审批的环保设计及文件进行施工 ,并应结合塔位地形地貌等情况 ,合理规划临时用地 ,尽量减少临时用地 ,不宜破坏原有的地形 、地貌 。施工现场应符合现行行业标准 《建设工程 施工现场环境与卫生标准》 JGJ 146 的规定。
(3)机械设备应铺垫隔离和防止漏油污染环境 ;塔位在泥沼 、 水塘等特殊地域内时 ,应搭设牢固的作业平台 。
(4)应集中存放机械设备 、油料桶及含油钢索等,并应做好地面防渗和防漏油措施 。
(5) 距离居民区及其他环境敏感区较近的组塔施工 ,应严格控制人为噪声 ,并应采取措施控制施工中的噪声与振动 ,最大限度地减少噪声扰民 。
(6) 施工过程中产生的生活垃圾 、建筑垃圾应分开收集 ;生活 垃圾应采用垃圾桶收集 ,井应集中堆放 ,堆放处地面应做防渗处理并采取围护措施 ;建筑垃圾应及时清运出施工场地 。施工现场不得焚烧建筑垃圾和各类废弃物 。
(7)应合理规划 、设计施工便道 ,机械和车辆应固定行车路线 ; 施工场地应使用围栏划定施工区域 ,施工人员不得超出施工区域随意活动 。
(8)对困施工而破坏的植被 、造成的裸土 ,应采取有效措施进行植被恢复和防止水土流失 。
(9)不应在动物的繁殖季节进行大噪声的施工 ;对施工期发现的珍稀保护动物 ,应采取妥善措施进行保护 ,不得杀害和伤害珍稀保护动物 。对受伤的珍稀动物应及时联系野生动物保护部门及 时救治。
本施工工艺不适合钢管杆和钢管塔、 大跨越工程的组立施工。文中涉及的计算小程序小编将系列施工工艺分享完成后将公布具体下载地线。
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