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作者简介
丁顺昌:1944年5月4日出生于浙江省东阳县尖山镇。1950年就读于尖山小学,1962年参见工作,在东阳县内拖塑料厂当学徒三年,操作工八年,1973年开始从事供销员工作。1981年担任供销科科长(工厂改名为磐安县橡胶厂)。为响应国家改革开放号召。1988年7月18日抛弃铁饭碗,下海创办了东阳市吴宁橡胶厂,担任厂长十余年。1998年1月企业更名为东阳市伟成塑料电器有限公司,任总工程师一职。2003年11月,企业又更名为浙江伟成塑胶有限公司,任总监。
将企业的钱字与制度相结合,实行人治、法治、文治三种治理结构并存的岗位绩效考核,确保生产的顺利进行;其次,合理地组织员工进行专业培训和思想政治教育。通过对劳动的合理分工和工资定额管理,使每位员工充分发挥各自的技能和专长,组成一个协调的劳动整体,进而最大限度地提升企业劳动生产率。
合理组织生产、节约人力和物力是挖掘企业内部潜力的重要措施。通过改善人事组织工作,可以使分工更加合理、协作更加密切。各项工作布置要到位,追求更加科学化、合理化。
因而充分利用按件计酬班产定额制、产品质量百分比、机械设备、模具、工具、量具等,避免损坏,节约劳动成本。劳动管理的最终目的是提高企业的经济效益,而具体任务是合理地组织和使用各班组、职能部门、员工的劳动力,正确贯彻按件计酬的原则,在安全生产、优质高产、低能减耗的前提下,保证各项生产任务及时完成。
通过提高劳动生产率来保证完成企业计划并推动企业的发展,劳动管理的主要内容有以下五个方面:
①制订先进合理的各种零配件、产品定额工资,搞好班产定额工资管理、产品质量百分比奖罚政策考核管理,提高工时利用率和工作效率;
②抓好各班组的定员定位调配工作;
③建立健全企业劳动管理的规章制度,维护劳动纪律;
④研究完善企业内部的工资和班产任务奖罚、做好班产定额质量百分比的考核,做到按劳取酬、按专长技能分配、多劳多得、不劳无得的原则,充分调动员工的积极性、创造性;
⑤做好劳动计划、劳动统计、员工培训、安全生产和劳动保护等工作。班组劳动管理重复做好班产定额、产品质量百分比、产品统计、考核安全生产、劳动纪律等工作。
一、劳动定额的概念和作用
劳动定额是指在生产过程中劳动付出所得产品的数量标准。它是在一定的生产技术条件下,生产一定产品所必须消耗的时间标准或者一定时间内生产合格产品的数量标准。劳动定额的表现形式主要有两种:用时间表示的工时定额和用产量表示的班产定额(8小时每班)。此外,还有看管定额等形式。它主要是指一个(或一组)员工同时应看管的设备数量,如纺织员工要同时看管几台纺织机,注塑机员工要同时看管几台注塑机的机械手操作等。
工时定额是指生产单位产品所必须消耗的工时;产量定额是指在单位时间内必须完成的产品数量。工时定额和产量定额互为倒数,即工时定额越低产量定额越高,反之则产量定额越低。
劳动定额工作,是车间班组长管理的一项基础工作,是编制计划、合理组织生产劳动、完善经济责任制、贯彻'按劳分酬'原则不可缺少的依据。
其主要作用具体表现在以下几个方面。
(1)劳动定额是企业计划的基础,科学组织生产的依据。班组长为了完成企业计划和生产任务,就必须要制订各种各样的计划,如生产计划、劳动计划、班产定额计划、成本计划、生产作业计划等。这些计划是指导企业生产的行动纲领,而这些计划的编制都离不开劳动定额。因此,没有先进合理的定额,就没有先进合理的计划,就没有企业的经济效益。
(2)劳动定额是提高劳动生产率的重要手段,过去许多企业往往只重视就业安排,而忽视定额管理工作,走的是通过降低劳动生产率来扩大就业的路,结果降低了企业的经济效益。今后,要提高经济效益必须要提高劳动生产率,尽量减少劳动消耗,这就要依靠劳动定额工作来实现。企业有了先进合理的定额就可以使广大职工明确目标、增强责任感,充分挖掘生产潜力、提高劳动生产率。
(3)劳动定额是企业和基层进行经济核算的基础资料。经济核算制度是民营企业的一项重要制度,但如果没有定额就无从核算和分析比较,难以计算劳动生产率和产品成本等经济指标。因此,劳动定额是经济核算的基础。
(4)劳动定额是企业贯彻按劳取酬的劳动标尺。劳动定额是计算员工劳动量,正确确定劳动报酬的重要标准。劳动定额完成的好坏是考核员工劳动成绩并计算奖金的重要依据。所以,通过劳动定额把员工与劳动成果、劳动报酬挂钩,能更好地贯彻按劳取酬的原则,使劳动者对自己的劳动真正感兴趣。
(5)劳动定额还是推广先进经验,开展民营企业劳动竞赛的工具。劳动定额是在总结先进操作技术的基础上制订的,同时又是大多数员工经过努力可以达到的。因此,通过劳动定额既便于推广先进工作经验,又有利于员工之间互相交流。开展劳动竞赛,鼓励广大员工学先进、赶先进、超先进,不断提高自己的文化水平和技术熟练程度,促进企业生产力的提高。
二、劳动定额的计算制度方法
(一)工时消耗分类
工时消耗是指员工在一个工作班内全部劳动时间的消耗。研究工时消耗的目的在于确定哪些工时消耗是必须的,哪些是不必的。以便去除不必要的工时消耗,确定合理的工时消耗,以此来制定先进合理的定额。员工在生产中的工时消耗是多种多样的,但一般可以划分为定额时间和非定额时间两大部分。具体分类如图1-1所示。
T工总=T t=(T准 T布 T作 T自) (t非 t工停 t停)
(1)定额时间:是员工为完成生产任务所必须的时间消耗。它是由准备与结束时间、布置工作地时间、作业时间、自然需要时间四部分组成。
①准备与结束时间是指员工在正式生产前用于熟悉情况,阅读图纸,领取工夹具和物料,调整机器设备的时间,以及在生产结束后用于拆卸、归还工具夹、检查机器设备和办理交接手续的时间。准备结束时间,每加工一批产品或完成一项工作只消耗一次。它的时间大小与零件产品批量和工作量大小无关。
②布置工作场地时间是指员工用于照管6S工作场地,使工作场地经常保持正常工作状态所消耗的时间,如取放和收拾工具、量具,给设备加油,清洗设备,清扫场地,磨刀,填写记录卡等时间。时间长短与员工技术熟练程度以及工作场地的好坏有密切关系。因此,要缩短布置工作时间,就要改进工作地的组织工作。
③作业时间是指员工对劳动对象进行加工,用于完成各种操作和改变劳动对象的时间,它是定额时间的主要组成部分。对每件产品来说,要尽可能缩短作业时间,对整个工作日来说,应扩大作业时间与辅助时间的比重,这样才能提高劳动生产率。
④自然需要时间是指员工休息和生理需要的时间,休息时间一般按作业时间的百分比来规定,与员工的劳动条件和工作繁重程度有关。
(2)非定额时间:是指并非为完成某项生产任务所消耗的时间,如停工、走私活、开会等。它包括非生产时间、员工造成的停工时间、非由员工造成的停工时间三部分。
①非生产时间是指员工在工作班内做本身任务以外的工作所消耗的时间。如上班在玩或抽调做非本职工作等。
②员工造成的停工时间是指员工由于违反劳动纪律、操作规程或责任心不强而造成的时间损失,如迟到、早退、上班闲谈、游荡、玩手机、看书报、返修不合格产品等。
③非由员工造成的停工损失时间指由于企业技术组织工作上的失误或由于企业外部条件的影响,使生产中断或停工的时间损失,如停工待料、停电、停水、零件不配套和机器发生故障。
上述非定额时间是属于无效或不必要的工作时间消耗,应采取措施予以消除,在制定劳动定额时不应列入在内,故称非定额时间。
(二)劳动定额的制定
劳动定额的制定要根据企业的特点、生产技术条件和不同的生产类型来进行。要求做到简明、准确、全面。
'简明'是指定额的制定方法要简单明白、花时间少;'准确'是指定额既要有一定的先进性,又符合实际情况;'全面'是指对各产品、工种和生产工作都要制定相对平衡的劳动定额,形成完整的体系。
劳动定额的方法有多种,但无论采取何种方法制定,劳动定额都必须是先进合理的。所谓先进合理的劳动定额是指在经过一定时期的努力后,大多数员工可以达到,部分先进员工可以超过,少数后进员工能够接近以至达到的劳动定额。制定先进合理的劳动定额是调动劳动者积极性、提高劳动生产率的关键。制订劳动定额有以下三种常用方法。
(1)经验估计法
一般是由经验丰富的班组长、定额员、技术员和老员工四者结合,根据实践经验通过对图纸、工艺、规程和产品实物的分析,并考虑工具、设备等其他生产条件(或现场工艺参数作参考定额),直接估算劳动定额。这种方法简单易行、工作量少,费时少、便于修改,但容易受估算人员的主观因素影响,准确性、科学性差。为了提高经验估计法的质量,除了广泛听取员工意见、比较分析外,可用概率论的方法来估算定额。
(2)统计分析法
统计分析法是根据过去生产同类型产品的实际工时消耗和生产过程中的工时消耗记录统计,并考虑到目前生产技术组织条件的变化和有关要求,来制定定额。这种方法有统计资料为依据,比经验估计法要准确些。凡是产品比较固定、生产条件正常、品种较少、原始记录较健全的企业,可采用这种方法。
企业各车间各班组用因地制宜的方法考虑以上的统计数据,综合产品(零件)工艺参数和总结的实践经验产生定额。
班组统计班产定额(8小时)计算每班的产品零件数量公式见表1-1和表1-2。
班产定额计算方法举例(表1-1)
产品名称
|
图号
| 产品重量(克) | 机械设备(注塑机)(T)
| 操作工(个) | 生产周期(秒) | 班产定额(个/8小时) | 非班产定额(个/40分钟) |
控制座 | 7XF00 | 1286 | 1300 | 2 | 80 | 360 | 0 |
插板C | 6MV50U | 113 | 300 | 1 | 35 | 784 | 68 |
投入口 | 8AY00 | 25 | 90 | 1 | 41 | 640 | 58 |
线屑过滤器 | 6PG00 | 11.2 | 60 | 1 | 33 | 872 | 72 |
班产定额计算方法举例(表1-2)
主要工序 | 当班工作时间(小时) | 单件生产时间(秒/只) | 当班辅助时间(秒) | 当班班产定额(个) | 非当班定额(个) |
导管A中控吹塑成型 |
8
|
132
|
2400
| 200
|
18
|
切头检验、装箱 |
8
|
33
|
2400
| 800
|
72
|
导管C中空吹塑成型 |
8
|
86.55
|
2400
|
305
| 27
|
切头检验、装箱 | 8 | 29.33 | 2400 | 900 | 81 |
导管D真空成型 | 8 | 86.55 | 2400 | 305 | 27 |
切头检验、装箱 | 8 | 29.33 | 2400 | 900 | 81 |
(3)技术测定法
这是根据对生产技术条件和组织条件的分析研究,在挖掘生产潜力的基础上,通过技术测定和分析计算来制定定额的方法。它一般按照工时定额的各个小组组成部分,先一一通过工作日写实和预测时间来确定其定额时间,或通过对员工的工艺(参数)动作要素分解,按标准分析计算,最后再总加,从而确定定额。这种方法科学性强、准确性高,但工作量大、方法复杂。企业只有实施班产定额以求得平衡,才能使员工心理平衡。
投稿人:丁顺昌
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