续（1）
六‧滑块入子的连接方式
滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下:
简图 | 说明 | 简图 | 说明 |
滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合. |
采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.
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采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下. |
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采用压板固定适用固定多型芯. |
七‧滑块的导滑形式
块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或
跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)
常用的导滑形式如下图所示。
简图 | 说明 | 简图 | 说明 |
采用整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。 |
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采用压板,中央导轨形式,一般用在滑块较长和模温较高的场合下。 | |
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用矩形的压板形式,加工简单,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表. | |
采用”T”形槽,且装在滑块内部,一般用于容间较小的场合,如跑内滑块. |
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采用”7”字形压板,加工简单,强度较好,一般要加销孔定位. |
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采用镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难. |
八‧倾斜滑块参数计算
由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向
一致,否侧会拉伤成品。
1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.
如下图所示：
α°=d°-b°
d° b°≦25°
c°=α° (2°-3°)
H=H1-S*sinb°
S=H1*tgd°/cosb°
L4=H1/cosd°
2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.
如下图所示：
α1°=d°-b°
d-b°≦25°
c°=a° (2° 3°)
H=H1 S*sinb°
S=H1 tgd°/cosb°
L4=H/cosd°
九‧母模遂道滑块
1.应用特点
a.制品倒勾成型在母模侧
b.制品外观有允许有痕迹
c.滑块成型面积不大
如下图所示：
2.母模遂道块简图如下：(超级链接2183动画)
3.设计注意事项
b.拨块镶入上固定板深度H≧2/3H2
c.注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固定板上，以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套，产生拉丝现象不便取出，影响下一次注射。
d.拨块在母模板内要逃料。
e.耐磨板要高出母模板0.5mm，保护母模板。以及支撑拨块防止拨块受力变形。
f.小拉杆限位行程S≦2/3H1，以利合模。 (H1为滑块高度)
g.拨杆前端最好装固定块，易调整，易加工，构成三点支撑，增加拨块强度。
h.要使耐磨块装配顺利，要求点E在点D右侧。如下图所示：
i.滑块座与拨块装配时，要特别注意尺寸B与B1的关系，应为B>B1，但为了装配的顺畅，也可将其滑块座后模板部分全部挖通。
4.双”T”槽的计算公式及注意事项：
如上图中
S3=H*tgγ;
(H为滑块下降的高度即小拉杆行程; γ为拨块角度)
S2=δ2*cosγ；
(δ2为拨块与滑块间隙，一般为0.5mm)
S=S3-S2=H*tgγ-δ2*cosγ=(H*sinγ-δ2)/cosγ；
(S为滑块水平运动距离)
S4=δ1/cosα;
(δ1滑块入子与滑块间隙隙；α为滑块入子倾斜角度)
S1=(H*sinβ-δ1)/sin(α β)；
（β为勾槽间隙，一般为0.5mm；S1为滑块入子脱离倒勾距离）
注意事项：
a.装配要求：滑块入子与倾斜的入子孔装配，要特别注意尺寸A与A1的关系，
应为A>A1 。
b.双T槽公差：如下图
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