CPVC注塑件成型工艺参考

（1）工艺流程 
cpvc材料的注塑加工工艺流程与pvc材料的加工工艺流程基本相同，稍有区别的是混合后的cpvc物料必须经造粒后才能进行注塑加工。其过程是：其过程是：按配方配料→高混→低拌→挤出造粒→（如CPVC粒料存放时间较久，建议烘料处理后）送入注塑机→塑化→注塑成型→冷却→顶出制品→修边整理→检验→包装入库 

2）工艺参数 
cpvc树脂在混料过程中易产生早期塑化，混料温度不宜过高，如配方中含有液体组分，则应将cpvc树脂与液体组分在高速混合机内单独先混合，然后再依次投入其它配料进行混合。由于目前大多使用pvc螺杆普通型注塑机生产cpvc制品，因此，我就基于pvc螺杆普通型注塑机的注塑工艺参数提供如下。 

塑化温度： 
加料段：185～195℃；压缩段：188～198℃；均化段：190～200℃；喷嘴：190～195℃。 

注射压力系统： 
一级注射压力：40～50mpa，保压：50～60mpa； 
二级注射压力：50～65mpa，保压：55～65mpa； 
三级注射压力：50～65mpa，保压：55～65mpa； 
预塑压力：60～75mpa。 

      一般情况下，再结合其对模具有关方面的修整，即可生产出较理想的CPVC制品来。CPVC粒料品质的好坏、模具的搭配、成型温度的掌控等几方面，影响着最终制品的生产。