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锂电池精密结构件市场---金杨股份---斯莱克

锂电池由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和结构件等组成,结构件主要为铝/钢壳(电池封装壳体)、盖板(安全阀)和连接片等,是电池封装的重要材料,主要用于电池传输能量、承载电解液、保护安全性、固定支承电池等作用,不仅影响电池的密封性、能量密度和一致性等工艺指标,更是与电池安全性息息相关。受锂电池市场快速发展的影响,锂电池精密结构件的市场空间持续增长。根据2022年12月GGII的统计预测,受动力锂电池、储能锂电池快速增长等因素带动,2022年中国锂电池结构件市场规模将达到360亿元左右,同比增长近一倍,其中方形锂电池结构件规模、圆柱锂电池结构件规模分别为309亿元和50亿元。未来,随着国内新能源汽车、储能等终端应用领域的长期需求爆发,我国电池精密结构件的市场规模在2025年将达到781亿元,其中方形锂电池结构件规模、圆柱锂电池结构件规模分别为621亿元和160亿元,年复合增长率分别为27.30%和47.36%。

大圆柱电池精密结构件方面,公司2021年助力比克电池实现了46系列大圆柱锂电池的国内首先发布,在46系列大圆柱锂电池精密结构件领域形成了领先的技术储备,上半年公司加大了大圆柱电池精密结构件的开发力度,在开发客户数量20余家,部分客户实现了小批量供应。大圆柱电池具有安全性高、成本低、能量密度高、适合快充等特点,包括松下、LG新能源、三星SDI、宁德时代、比亚迪、比克电池、亿纬锂能、Storedot、力神电池、蜂巢能源、远景AESC以及国内其他电池厂商均在进行46系列大圆柱电池的研发和生产布局,2023至2024年,46系列电池将逐步量产。特斯拉、宝马、通用、蔚来、江淮等车厂已或计划用大圆柱电池,未来大圆柱锂电池将在大动力和储能领域得到大规模应用。公司将充分发挥在圆柱电池精密结构件领域的优势,继续加大力度开拓大圆柱电池客户,同时加快大圆柱电池的产能建设,满足未来主要客户对于大圆柱电池精密结构件的需求,提高终端应用中新能源汽车和储能的市场占比。

产能建设和布局

  2022年11月,公司与亿纬锂能合资设立了湖北金杨,合资公司计划建设电池精密结构件产能以就近满足亿纬锂能等客户对于电池精密结构件的需求,2023年上半年,湖北金杨主要进行了前期准备工作;2022年12月,公司控股子公司东杨新材与无锡市锡山区鹅湖镇人民政府签署《锡山区工业项目投资协议书》,建设年产2000吨镍带及镍合金复合带项目,项目总投资3亿元,2023年上半年,东杨新材主要完成土地招拍挂流程和项目开工前的其他准备工作,三季度启动项目建设。此外,公司IPO募投项目“高安全性能量型动力电池专用材料研发制造及新建厂房项目”中方形封装壳体冲压设备全部到位,部分设备已经开始生产,圆柱封装壳体部分产能已经投入生产,包括已经投入生产的国内领先的集中落料生产线。未来,公司将根据客户需求就近客户生产基地建设产能以提高服务客户能力,保持良好的合作关系,降低物流成本。

---------------------------------斯莱克----------------------------------------

公司生产的高速易拉罐生产线的主要设备已经开发成熟,达到了世界先进水平,能够保证生产线的稳定性和良品率。公司提供的易拉罐高速生产线的生产速度最高可达3,000罐/分钟以上,产品性能处于国际前列。某些产线的关键设备,如双向双伸拉伸机实现了世界首创。

1---新能源电池壳

  随着电动汽车的普及和电池用量井喷式发展,公司看好新能源汽车领域未来发展前景,将现有制罐技术应用于新能源汽车电池壳的制造,研发出电池壳高速自动化生产方式,其生产工艺与现有国内市场上使用的设备不同,生产出的电池壳一致性更好,生产效率更高,使用的人员更少,相对成本较低。

公司从新能源汽车圆柱形电池壳入手,已经实现了圆柱形和方形两大类电池壳的生产设备开发和生产线建设,同时收购了常州和盛。目前方形电池壳、小圆柱钢壳和圆柱铝壳已实现批量供货,大圆柱钢壳也开始小批量生产。

2---新能源电池壳产品

公司利用在制罐制盖领域超薄金属成型技术和自动化工艺方面的长期探索、储备和预研,充分发挥业务协同优势,结合新能源电池自身的特性针对性的研究与开发出了高速自动化电池壳生产线,生产线具有成型、清洗、检验、包装等功能,生产的电池壳成型精度高、一致性更好,生产线效率更高,使用的人员更少,相对成本较低,解决了现有生产工艺无法保证一致性和很难大规模生产的痛点,具有显著的技术优势。

  公司新能源电池壳生产工艺分为两种:一种为公司基于在制罐制盖领域超薄金属成型技术和自动化工艺方面优势,自己研发的高速自动化产线进行生产;另外一种为如常州和盛等控股子公司,在收购前是用精密高速冲床、精密气动冲床等拉伸设备生产销售电池壳,收购后公司对其生产设备进行改造升级,提高生产速度和自动化水平,降低生产成本,逐步过渡到全面实现用公司自研高速自动化产线进行生产。

  电池壳产品的生产根据客户订单和销售计划而制定生产计划,并由销售部门与下游客户定期沟通,对计划适时调整。公司采用直销为主的销售模式,新能源电池壳产品客户主要为各个主流电池厂商,通过客户招标方式获取相应的订单。

从不同电池形状看,23年上半年方形动力电池装机量约133.6GWh,同比增长49%;软包动力电池装机量约4.2GWh,同比下降30%;圆柱动力电池装机量约4.9GWh,同比增长10%。

上半年方形动力电池装机量占比份额达93.6%,较去年同期提升4.1个百分点,软包、圆柱动力电池份额受到挤压,占比份额同比分别下滑3.1和1.0个百分点。

食品饮料行业,尤其是软饮料行业与啤酒行业,是金属包装行业最大的下游消费市场。国家统计局数据显示,2023年1月至6月,规模以上啤酒企业啤酒产量达1928万千升,同比增长7%,啤酒行业呈现着稳健增长的趋势。根据思翰产业研究院的《快速消费品金属包装行业分析》显示,啤酒及饮料行业消费增加及金属罐化率提升加大对金属包装的需求,其引用中国包装联合会金属容器委员会数据统计,我国人均金属罐的消费量处于较低水平,以两片罐消费为例,美国每年人均消费380罐,全球每年人均消费40罐,而我国每年人均消费量仅为10罐。其中从啤酒罐化率来看,2009至2021年我国的啤酒罐化率由16.24%提升至30.31%,但仍低于全球其他市场,与日本(89.14%)、韩国(74%)、美国(74.68%)、英国(64%)等成熟市场仍存在较大差距。此外碳酸饮料是我国饮料行业中占比最高的饮料种类,自2017年跌至最低后,我国碳酸饮料类产量呈现逐年递增增长。

  下游市场的持续稳定增长,对金属包装材料及上游包装专用设备制造业的市场需求有直接的拉动作用。

公司在易拉盖和易拉罐高速生产设备整线安装和调试方面已掌握诸多核心专利和技术,目前公司主要精密零件均由自主制造,并且拥有多项世界首创主要产品:数码印罐迷你线(高速易拉罐数码打印机)、六通道组合制盖机、双向双伸拉伸机,其中具有突破性核心技术的双向拉伸机获得优秀专利奖等。

  公司利用自身在金属精密成型方面的技术积累和技术优势,研发出新能源电池壳生产线,为新能源汽车产业链提供了技术革新的助力,发挥降本增效的积极作用。

美国及欧洲公司均有较长发展历史,该等公司凭借先发优势及综合实力占据了国际高速制盖设备、制罐设备市场的大部分市场份额。

  公司作为国内拥有成熟技术的高速易拉盖生产设备、高速易拉罐生产设备供应商,凭借可靠的质量、较高的产品性价比以及优质的售后服务,产品已销往泰国、波兰、马来西亚、韩国、哥斯达黎加等新兴经济体国家,并占据国内易拉盖高速生产设备大部分新增市场份额。但由于公司成立时间相对较短,市场积累尚不充分,在国际市场知名度、市场占有率、资产规模等方面与主要竞争对手相比还有较大差距,如果公司不能在短时间进一步扩大经营规模,提升资本实力和市场份额,将面临市场竞争加剧风险。

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