MPS中速辊式磨煤机说明书
说 明 书
产品名称
代 号MPS160辊盘式磨煤机 K28116.00
K28119.00 SM
订货号:
目 录
前言
A(MPS磨煤机功能说明
A(1 MPS磨煤机
A(1(1 磨煤机工作原理
A(1(2 供货范围
A(1(3 部件性能说明
A(1(4 磨煤机技术数据
A(2 磨煤机减速机
A(2(1 减速机功能
A(2(2 减速机零部件功能
A(2(3 减速机及润滑油站技术数据
B(MPS磨煤机操作说明
B(1 MPS磨煤机
B(1(1 概述
B(1(2 磨机启动前准备
B(1(3 磨机启动和运行
B(1(4 磨机停机
B(1(5 磨机紧急停机
B(1(6 磨机惰性气体通入
B(1(7 磨机重新启动说明
B(1(8 磨机废料的排除
B(2 磨机操作运行技术数据
B(3 磨煤机控制程序框图
B(4 磨煤机减速机
B(4(1 运行前准备
B(4(2 停机后重新启动前准备
B(4(3 使用盘车装置时减速机操作
B(4(4 减速机操作
B(4(5 停机时的检查
B(4(6 技术数据
C( MPS磨煤机检修、维护说明
订货号:
C(1 维护、检查和修理时事故预防说明
C(1(1 磨煤机停机时的保养与维修
C(1(2 碾磨件和磨机磨机部件的维修
C(1(4 备件
C(1(5 磨机辅具的使用项目
C(1(6 磨机保养项目
C(1(7 磨机故障原因及处理方法
C(1(8 磨机液压系统
C(1(9 磨机润滑油、脂明细表
D( MPS磨煤机的安装说明
E(MPF磨煤机盘车装置
E(1 盘车装置功能
E(2 盘车装置零部件功能
E(3 盘车装置技术数据
E(4 盘车装置的使用
E(5 盘车装置的操作
前 言
尊敬的用户，您好～
欢迎您使用沈重生产的MPS系列辊盘式磨煤机。设备安装及使用前请仔细阅读本说明书
和提供的相关文件。
本说明书包括设备的功能说明、操作说明、检修和维护说明以及安装说明。还包括了盘车装置的说明。它们即可以总体装订也可单独成册。
本说明不是对整个煤粉制备系统的完整说明。因此它不能代替对操作人员的全面培训。
A(MPS磨煤机功能说明
A(1 MPS磨煤机
A(1(1磨煤机工作原理
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MPS型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。
的碾磨和干燥同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围，将经碾磨的物料烘干并输入至
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磨机上部的分离器。在分离器中，粗细物料分开，细粉排出磨机，粗粉重新返回磨盘碾磨。
难以破碎的杂物热气流不能吹走，它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中，经刮板至废料箱中排除。清除废料的过程在磨机运行期间也能进行。
MPS磨煤机一般采用YMPS型鼠笼式三相异步电动机驱动。
减速机将电动机提供的动力传至磨盘。并将转速调至磨机工作转速。同时承担了碾磨压力和多向负荷。
维修磨机时，在电动机的尾部可连接盘车装置。
A(1(2供货范围
1. 基础部(包括底座(板)、地脚螺栓盒、地脚螺栓及垫板等)。
2. 下架体
3. 下架体密封环
4. 磨盘部
5. 喷嘴环部
6. 磨辊部
7. 加压装置
8. 中架体
9. 拉杆机构
10. 液压系统(含液压站、液压管路及有关零部件)
11. 分离器
12. 密封风管路(不包括密封风机到磨煤机旁总法兰之间连接管道)。
13. 防爆蒸汽管道
14. 电动机
15. 减速机和润滑油站(包括连接管路和联轴器)
16. 低压就地控制柜
17. 分离器检修平台
18. 盘车装置
19. 磨机检修、安装专用工具
注: 密封风机装置用户自行订货。
A(1(3部件性能说明
A(1(3(1基础部
主要有用于固定减速机、拉杆及电动机的底座或基础底板，有用于固定磨煤机架体的锚栓。各底板下面有地脚螺栓盒，地脚螺栓盒在一次灌浆前埋入基础块，各底板在二次灌浆前应调整好。
A(1(3(2 下架体、废料箱
焊接结构的磨机下架体具有下列作用:
1)支承磨机中架体和分离器。
2)固定下架体密封环。
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3)安装废料箱。
废料箱整体联接到下架体的排渣口上，中间有液压闸门，磨煤机运行时液压闸门打开，废料通过刮板排入废料箱中的废料小车。当废料小车装满或需要定时清理时，关闭液压闸门，然后打开废料箱门，将废料小车推出，清理废料，重新装入小车，关闭废料箱门，打开液压闸门，重复上述排料过程。
A(1(3(3中架体
磨机中架体现场焊接在下架体上。圆筒型的中架体密封了碾磨部件。它的内壁中下部焊有耐磨衬板，四壁开有检修用的密封门、一次风室检修观察门、观察磨辊磨损及用油情况的观察门和检修用的翻辊门。中架体上还装有一次热风入口、拉杆密封装置、喷嘴环支撑装置及加压架的限位装置。
中架体上还设有惰气接口法兰，它从惰气总管道上接于以下两点:
--磨机内部的碾磨区域
--磨机热风入口
A(1(3(4磨盘支座、磨盘、刮板
磨盘支座与减速机采用刚性联接，它用来传递扭矩。磨盘支座与下架体密封环一起形成一环形密封空气通道，防止含尘热气影响减速机。废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到废料箱。磨盘上嵌有耐磨性高的硬镍合金磨瓦。磨瓦由楔形夹紧螺栓固定。磨盘上有中心盖板用来分配物料，并防止水和粉尘进入磨盘下部空间。磨盘上装有防止各部件间相对运动的定位销。磨盘落放在相应的磨盘支承座上。
A(1(3(5喷嘴环
喷嘴环绕磨盘四周。作用是将一次热风静压变为动压。它包括上下两部分。上部零件为分块结构，可以进行更换。
A(1(3(6磨辊
磨辊是磨机的核心部件。它的辊套是由硬镍合金材料制成，成形均匀。
磨辊轴承是按特殊要求设计的，因为由磨辊的自重，碾磨压力、磨辊导向作用产生的反作用力均由磨辊轴承负担。磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。故应对润滑问题给予足够的重视。磨辊润滑油的最大注入量可参见润滑油明细表中的数据。最小注入油量应保证辊轴的密封圈浸入油中。为了避免漏油及脏物进入轴承，应特别注意保持良好的密封效果。轴密封圈间的空隙应注满长效润滑脂，与密封风系统连接的活动管路接至辊支架，密封风由辊支架内空腔流入磨辊内部的环形空间。为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。
辊轴上设有测量油位探测孔，用后拧上螺钉。
磨辊的油温通过安装在辊轴专用探测孔上的热电阻测定，测温导线通过密封风管路通向磨机外部。
A(1(3(7导向装置、加压架
导向装置安装在磨机中架体上的三个凸出部位中，它能使加压架和磨辊沿垂向在很大范围内活动。它装有可换的耐磨合金板，并用螺栓分别固定于中架体和加压架上。
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每个磨辊通过两个滚柱铰链和加压架之间进行位置调整。每个安装在辊支架上的滚柱
可沿径向转动。磨辊可自动地沿水平方向调整在磨盘辊道上的倾角位置。
加压架和磨辊间有联板连接。
A(1(3(8拉杆机构、煤层厚度和耐磨件磨损量测量装置
拉杆采用球形活接头与加压架连接，拉杆的另一端用螺母和液压缸的活塞杆连接。液
压缸底部装有关节轴承，利用它将液压缸固定在拉紧装置锚板上。拉杆与中架体联接处装有
一特殊设计的密封装置。能适应拉杆的上下运动和水平摆动。此处还设有密封风腔，用以隔
绝磨内含尘热风排除磨外。
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