储罐制作 第三章施工技术要求（3）

第三章 施工技术要求

技术要求

3.3.5筒体焊接：环缝焊接时（防变形卡具长750mm，宽300mm））要求焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。焊接时先进行打底焊接（水冷），打底焊接完成后再进行填充盖面焊接（水冷）；纵缝焊接前必须在组对的焊缝上架设定弧板（直径等同于罐体直径的弧板，长1500mm，宽300mm，与罐体同材质）。焊接时由下向上进行焊接，先进行打底焊接（水冷），整道焊缝打底焊接完成后再进行填充盖面焊接（水冷）。全部焊接完成后，防变形卡具割除磨平。

3.3.6顶板焊接：

3.3.6.1先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。径向的长焊缝，宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。

3.3.6..2顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。

四、焊缝的检测：

4.1焊缝外观检查

4.1.1焊缝及热影响区表面不得有裂纹，气孔，咬边、夹渣、凹坑和未焊满等缺陷。

4.1.2角焊缝的焊脚尺寸及对接焊缝的余高应符合设计工艺要求。

4.1.3对接焊缝的咬边深度，不大于0.5mm；咬边的连续长度，不应大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%。底圈壁板与边缘板的T形接头，罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘，应平滑过渡，且不应有咬边。

   4.1.4罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的缺陷。罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于0.5mm。凹陷的连续长度，不得大于100mm。凹陷的总长度，不得大于该焊缝长度的10%。

4.1.4工具去除后的表面不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣、凹坑和未焊满的缺陷。