一、施工流程
设备开箱检查→定位放线→支吊架制作→风机吊装→风管连接→调试
二、施工工艺
1、风机安装前，根据设计图纸对设备进行全面检查，坐标、标高、支吊架形式及尺寸符合设备安装要求。
2、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。
3、风机叶轮旋转平稳，停转后不得每次停留在同一位置。
4、风机须单独设支吊架，其出口安装方向正确。
5、安装隔振器的地面平整，各组隔振器承受荷载的压缩量均匀，高度误差小于2mm 。固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。
6、风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。
7、噪音要求高的工程采用弹簧减振支架，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正，不偏心。风机前后采用软接连接，软接长度不大于250mm，软接材料要满足系统功能要求。
7、整装设备在起吊和下落时，要缓慢行动，注意周围环境，不破坏其它建筑物、设备和砸压伤手脚。
三、注意要点
1、风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
2、风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。
3、通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
4、 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
5、风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。
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