钢结构节点设计

节点的设计应遵循简单、可靠、易于施工的原则，并应考虑当前的施工水平。

在进行结构分析之前，应充分考虑和确定节点的形式。通常，需要避免最终设计节点与结构分析模型中使用的形式不一致。根据传动特性的不同，将节点分为刚性节点、铰接节点和半刚性节点。

应该选择前两种可以简单和定量分析的方法。

不同的连接方式对结构有很大的影响。例如，一些刚性节点虽然在承受弯矩方面没有问题，但会产生较大的转动，这与结构分析中的假设是不一致的。实际工程变形量大于计算值，将会导致不利的结果

连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法， 初学者可偏安全选用前者。也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成。

具体设计内容包括一下内容

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节点设计必须考虑安装螺栓的施工空间、现场焊接和构件的吊装顺序。对于初学者来说，不能在站点上安装组件是一个长期的错误。此外，工人应该能够尽可能容易地定位和临时修复。

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在节点设计中还应考虑制造工厂的工艺水平。如钢管连接节点相贯线的切割需要数控机床等设备来完成。

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焊接：对焊接焊缝的尺寸及形式等，规范有强制规定，应严格遵守。 焊条的选用应和被连接金属材质适应。E43对应Q235，E50对应Q345. Q235与Q345连接时，应该选择低强度的E43，而不是E50.焊接设计中不得任意加大焊缝。 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近。其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。

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栓接：铆接形式，在建筑工程中，现已很少采用。普通螺栓抗剪性能差， 可在次要结构部位使用。高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级。根据受力特点分承压型和摩擦型。两者计算方法不同。 高强螺栓最小规格M12. 常用M16~M30. 超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接。 国外在低层墙板式住宅中，也常用于主结构的连接。

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连接板： 可简单取其厚度为梁腹板厚度加4mm. 然后验算净截面抗剪等。

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梁腹板： 应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。

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