​剩余氨水的处理

    剩余氨水来自于装炉煤带入的水分和炼焦过程产生的化合水,化合水量一般为装炉干煤量的2%左右。剩余氨水中溶有NH3H2S、HCN、CO2等气体,还含有约2000mg/L的酚类。对剩余氨水进行处理主要是基于两个方面的原因:首先是环保,为保证生化处理后的NH3-N达标排放,必须蒸氨处理;再者在有些氨法脱硫工艺中,需要利用剩余氨水中的氨进行脱硫。

    剩余氨水通常是送往蒸氨塔,用水蒸气蒸吹解吸,所蒸出的氢气,根据不同的后续工艺,送入饱和器制硫铵或氨分解。蒸氨后的氨水含氨约300mg/L左右。剩余氨水中还含有硫酸铵、氯化铵等铵盐(称为固定铵),这些铵盐在蒸氨中不能被蒸出。在一些用碱脱硫的工艺中,引出一些碱液用于分解固定铵,其引出的碱液量,或取决于脱硫的碱平衡,或取决于分解固定铵的需要量。

    由于剩余氨水中含有微量的焦油类物质,利用静置分离或砂过滤都不能有效去除。这些焦油在蒸氨塔中被蒸出轻质组分,沥青质则留在塔内,会造成塔的堵塞,其软化点可高达150℃以上,难以用普通的蒸汽吹扫等方法清除,严重时1~2年就需要更换蒸氨塔的填料或塔盘。为了解决这个问题,可在蒸氨前放一个萃取装置,利用轻苯萃取出剩余氨水中的焦油,萃取后的含焦油的轻苯可掺入焦油中或送入脱苯塔的再生器中。有很多焦化厂设有剩余氨水的溶剂脱酚装置,通过溶剂脱酚可将含酚由2000mg/L降至250mg/L左右,单纯看萃取回收氨水中的酚类在经济上意义是不大的,但人们常常忽略了溶剂脱酚的另外一个重要的工艺作用防止蒸氨塔的堵塞。