干熄焦工艺及流程

干熄焦工艺由焦炭熄焦系统、循环系统、锅炉发电系统和环境除尘系统等组成。干熄焦工艺过程为：红焦装入焦罐经提升装置到干熄槽顶部，通过顶部装焦装置将红焦装入干熄槽内，在干熄槽内与底部进入的循环 N2逆流接触换热，焦炭被冷却至 200℃以下，经排焦装置排出，循环 N2与焦炭换热后由干熄槽上部排出，经一次除尘进入余热锅炉，加热锅炉产生蒸气用于发电，发电后将冷凝水重新送回锅炉或将减压后蒸汽送给用户。冷却后的N2（180℃）经二次除尘再由循环风机送至干熄槽底部循环使用。

一、干熄焦焦炭流程

干熄焦焦炭流程就是将红焦从焦炉推出经导焦栅装入焦罐，然后再经提升装置到干熄槽顶部，通过顶部装焦装置将红焦装入干熄槽内，在干熄槽内与底部进入的循环气体逆流接触换热，焦炭被冷却至 200℃以下，经排焦装置排出后通过运焦皮带将冷却好的焦炭送往筛焦楼进行筛分后送往炼铁。

二、干熄焦气体循环系统流程

干熄焦循气体环系统是闭路系统，在干熄槽内冷却段循环惰性气体将红焦冷却至 200℃以下，被加热的循环惰性气体经一次除尘器除尘后与余热锅炉换热，锅炉产生蒸汽用于发电和供汽，循环惰性气体温度则被降到 200℃以下，经二次除尘器后到风机送出再经给水预热器降温后送往干熄槽内冷却循环使用。

三、干熄焦锅炉汽水系统流程

干熄焦锅炉汽水系统流程：自除盐水站供到除盐水罐开始经除氧器后送到锅炉产生蒸汽用来发电，发电后的蒸汽冷凝水再次回到除盐水罐或变成低压蒸汽送给用户的过程。

四、干熄焦除尘系统流程

干熄焦除尘系统流程：干熄焦各除尘点、转运站下料点的粉尘通过除尘管道送至蓄热式冷却器分离后经脉冲布袋除尘器过滤除尘后再经除尘风机将干净的气体排入大气的过程。