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化产粗苯生产复习题(四)

二、问答题(

50. 提高换热器传热效率的途径有哪些?
答:1.增大传热面积;2.提高冷热流体的平均温差;3.提高传热系数。

51. 简述离心泵工作原理?
答:离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。电动机带动叶轮高速旋转时,叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周,使液体获得了能量,从泵的出口管排出,叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后,该处形成低压区,流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心,叶轮不停地旋转,液体不断地吸入和排出。

52. 一般离心泵如何备用?
答:1.入口阀全开。2.冷却水畅通。 3.润滑油正常。4.止逆阀旁路开。5.若自启动泵、出口阀开,挂'备用'。6.经常盘车。

53. 现场压力表有哪些缺陷时应停止使用 ?
答:现场压力表在使用过程中如发现压力指示失灵、刻度不清楚、表盘玻璃破碎、泄压后指针不回零、铅封损坏等情况,均应立即停止使用并更换。

54. 换热器在冬季如何防冻?
答:1.所有冷却水换热器不管使用与否,均通冷却水,不得中断。上、下水旁通阀稍开。2.未投用的蒸汽加热器均通入少量蒸汽,凝液由导淋连续排出。3.长期不用的换热器,应将其中的介质倒空。

55. 泵的轴承和电机过热的原因有哪些?
答:1)泵轴和电机轴不同心。2) 电机负荷大。3) 油箱中的油太多或太少。4)电机缺少一相运转。
5)润滑油变质。6)电机本身发热。7)轴承装配不合适。  
61.泵内有杂音或振动的原因有哪些?
答:1)泵轴与电机轴不同心。2)流量超过规定范围。3)产生汽蚀。4)转动部分不平衡。5)地脚螺丝松动。

 56.换热器在冬季如何防冻?

答:(1)所有冷却水换热器不管使用与否,均通冷却水,不得中断。上下水旁通阀稍开。(2)未投用的蒸汽加热器均通入少量蒸汽,凝液由倒淋阀连续排出。(3)长期不用的换热器,应将其中的介质倒空。

57.循环冷却水如何防止结垢?

答:防护措施主要有:对系统的补充水进行预处理,以降低进入系统补充水中的Ca、Mg离子含量;向循环冷却水中加入阻垢药剂。

58. 放空阀的作用是什么?安装位置如何?

答:放空阀的作用是用于设备及系统的减压,应尽量做到不要将有毒有害可燃气体不经放空阀排入大气,而应将其并入火炬气管网,经燃烧后排空。放空阀应安装在设备及系统的最高处。

59. 怎样维护保养电气设备?

答:禁止把水、蒸汽和酸碱等腐蚀性液体或有机物料喷洒、滴漏在电气设备上。电机外壳温度高于50℃、轴承温升高于45℃或有火花、发出异常响声时,应立即通知电工检查处理。启动电机应先盘车,严禁用启动主机来代替盘车。

60. 泵自动停转的原因有哪些?出现了应怎样处理?

答:原因: (1)运转时间过长;(2)超负荷时间过长;(3)电机或泵发生故障。

处理:(1)切换备用泵; (2)检查自动停止的泵,找出原因; (3) 消除故障后,试运转,不能消除时应交设备维修钳工处理。

61. 怎样进行疏水器的维护保养?

答:(1)选择安装地点,要求靠近液源,场地明亮干燥,便于检修、拆装。(2)泵的地基要求坚实,一般用混凝土地基,地脚螺丝连接,防止震动。(3)泵轴和电机转轴要严格保持水平。(4)吸入管路的应严格控制好安装高度,并应尽量减少弯头、阀门等局部阻力,吸入管的直径不应小于泵进口的直径。

62.

63. 离心泵振动原因及处理办法是什么?

(1) 地脚螺栓或垫铁松动; (2) 泵与原动机中心不对,或对轮螺丝尺寸不符合要求; (3) 转子平面不对,叶轮损坏,流道堵塞;平衡管堵塞; (4) 泵进出口管线配制不良,固定不良; (5) 轴承损坏,滑动轴承没有紧力,或轴承间隙过大:(6) 汽蚀,抽空,大泵打小流量; (7) 转子与定子部件发生磨擦;(8) 泵内部构件松动。

  消除方法:

  (1) 拧紧螺栓,点焊垫铁;  (2) 重新校中心,更换对轮螺丝;  (3) 校对平衡,更换叶轮,疏通流道;

  (4) 重新配制管线并固定好;  (5) 更换轴承,调整紧力,加铜片调整间隙;  (6) 提高进口压力,开大进口阀,接旁通管;  (7)修理,调整;  (8)  解体并紧固。

64. 怎样做好列管式换热器的维护保养工作?

(1) 保持主体设备外部整洁,保温层和油漆完好。(2) 保持压力表、温度计、安全阀和液位计等附件齐全、灵敏、准确。(3) 发现法兰口和阀门有渗漏时,应抓紧消除。(4) 开停换热器时,不应将蒸汽阀门和被加热介质阀门开的太猛,否则容易造成外壳与列管伸缩不一,产生热应力,使局部焊缝开裂或管子胀口松驰。(5) 尽量减少换热器开停次数,停止使用时应将内部水和液体排放干净,防止冻裂和腐蚀。

 (6) 定期测量换热器的壁厚,一般两年一次。

65. 造成电动机轴承过热的原因有哪些?

(1)轴承损坏; (2) 滚动轴承润滑油过多、缺少或有杂质; (3) 滑动轴承润滑油不够、有杂质或油环卡住; (4) 轴承与轴配合过松或过紧;(5) 轴承与端盖配合过松或过紧;(6) 电机两侧端盖或轴承没有装配好。 (7) 皮带过松或联轴器装置不良。

66.进入设备(塔、罐等)内部检修作业,应具各哪些条件,需办理哪些手续?具备条件:

(1) 进入设备作业前,应切断电源并由配电室挂出“有人工作请勿合闸”的警告牌。(2) 切断物料来源,倒空物料并加盲板,用N2进行置换,空气吹扫直到可燃物气体和氧含量合格为止。(3) 配置安排监视人员,确定设备内外联系的方式或方法。(4) 打开设备人孔或通风孔,保持设备内空气流通。

  办理手续:

 (1)必须做好设备内气体测定工作。可燃物含量在0.1%以下,氧含量在18%以上。 (2)办理《进入设备作业证》。

67.装置停工后检修加堵盲板的重要性是什么?

石油化工生产装置之间,装置与贮罐之间纵横连通。为确保安全生产,停工检修时,必须用盲板加以隔绝,不加盲板只靠阀门是不行的。因为阀门经过长期的化学介质冲刷、腐蚀、结垢或杂质的结存等因素,很难保证严格密封,一旦有物料窜通,易燃易爆物料遇上明火便会引起装置爆炸着火事故,如果是有毒或窒息性物料,人在设备内工作,就会造成中毒或窒息死亡。

68.在自动调节系统中,变送器起什么作用?

在自动调节系统中,变送器把化工操作参数测量出来,并把它变成统一的气信号或电信号,送到二次仪表显示出当时的测量参数数值。同时将这个信号送到调节器,去与调节器的给定信号相比较产生一个偏差值,作为调节器的输出信号。

69.一个完整的精馏塔是由哪几部分构成的?各起什么作用?

完整的精馏塔是由精馏段、提馏段和进料段三部分组成。精馏段的作用是将进料的汽相部分中轻组分提浓,在塔顶得到合格产品;提馏段的作用是将进料的液相中重组分提浓以保证塔底产品质量,也提高了塔顶产品收率。

70.塔液泛应如何处理?

(1)若只是局部液泛,压降增大不太多则可减少釜加热蒸汽量,减少进料量或暂停进料,等塔内气速降低后,塔内条件正常后再逐步加大投料,直至正常为止。

 (2)若液泛严重,则需马上停车,待塔身持液量全部落入塔底后,放出釜液,留正常操作的液面高度后重新开车。

71.简述精流塔回流的作用?

提供塔内的液相回流或汽相回流,使汽,液两相在塔盘上充分接触,达到传质传热的目的。2、取走塔内剩余的热量,维持全塔热平衡,以利于控制产品质量。

72.回流比的大小对精馏操作有什么影响?

在操作中为满足产品的质量要求,改变回流比的大小是经常遇到的问题。当塔顶馏份中重组份含量增加时,常采用加大回流比的方法将重组份冷凝下来,以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下降到提馏段造成塔釜温度下降时,可用适当减小回流比的方法提高塔釜的温度。增加回流比对从塔顶得到产品的精馏来说,可以提高产品质量,但却降低了塔的生产能力,增加了水、电、汽的消耗。回流比过大,还会造成塔内物料的循环增加,导致液泛,破坏了塔了正常操作,一般回流比控制在最小回流比的1.1~2倍为宜。

73.什么是雾沫夹带现象?其影响因素有哪些?

在板式塔操作中,当上升气体脱离塔板上的鼓泡液层时,气泡破裂而将部分液体喷溅成许多细小的液滴及雾沫,当上升气体的空塔速度超过一定限度时,这些液滴和雾沫会被气体大量带至上层塔板,此现象称雾沫夹带现象。影响因素有空塔气速,塔板间距和再沸器的换热面积等。

74. 磁力离心泵的工作原理是什么?有哪些特点?

磁力泵由磁力偶合器和泵头两部分组成,磁力偶合器的外磁缸和电动机相联为主动件,内磁缸和叶轮相联为被动件,内外磁缸之间由密闭的隔离套隔离。动力磁场透过隔离套,推拉偶合使叶轮旋转,从而达到输送介质的目的。

磁力泵是一种无泄漏,无轴封,耐腐蚀,磁力偶合的新型泵,其结构简单,体积小,噪音低,使用寿命长,彻底解决了一般离心泵的跑、冒、滴、漏的弊病,应用于输送易燃、易爆、易挥发、毒性大和贵重纯度高的液体。

75. 化工生产的危险性有哪些?

(1)易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多。(2)高温、高压设备多。(3)工艺复杂、操作要求严格。

   (4)三废多,污染重。 (5)事故多,损失重大。

76.疏水器的作用是什么?如何正确使用?疏水器的作用是排水阻汽。应按下列要求使用:

    (1) 刚开车时由于冷凝液较多,应开启旁通阀,开动疏水器将凝液排出。(2)正常操作时应关闭旁通阀,禁止跑汽操作,因为我们要利用蒸汽冷凝放出的潜热来加热。(3)当疏水器能力不够或有故障时,可间断开启旁通阀排液,以保证加热效果。

77. 集散控制系统有何特点?答:

①显示操作集中。②控制功能强。③数据处理方便。④系统构成灵活,扩张性好。⑤安装简便。⑥具有自诊断功能。⑦可靠性高。

78. 润滑油中的水对润滑油有何害处?

①水分可使润滑油的粘度降低和减弱油膜的强度,从而降低润滑效果;②在低于0摄氏度时水要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性;③水分会增加润滑油泡沫性,使润滑油易于产生泡沫;④水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀;⑤水分会使金属部件生锈。

79.精馏塔塔釜温度对产品质量的影响?

答:当精馏塔塔釜温度过高,将导致塔内汽相负荷过大,造成塔温上升,雾沫夹带严重,板效率下降,塔顶馏出液浓度下降,反之造成塔温下降,漏液现象严重,使残液中易挥发组分浓度上升。

80.塔顶采出量变大对精馏操作有什么影响?

当采出量变大,则回流量减少,塔内汽一液平衡受到破坏。一般来说塔内料液少,汽液接触不好,传质效率下降,同时塔顶温度升高,难挥发组分易被带入塔顶,此时精馏效果下降,塔顶产品质量容易不合格。

81.论述精馏塔在什么情况下可采用全回流操作。

(1)精馏塔开车初期,采用全回流操作,当塔顶采出物料各项指标合格后,转入正常操作。

  (2)生产不正常时,大量的重组份被蒸出,塔顶采出样不合格,此时应停止进料(或少进料),采用全回流操作,直到塔顶采出合格后,再转入正常操作。

82. 简述塔的回流比对塔分离效果的影响。

答:对于某一特定的塔,在一定负荷条件下,回流比一经确定,就应保持相对稳定。增大回流比通常可提高精馏效果,但当塔满负荷运行时,加大回流比,蒸汽速度过高,则会造成雾沫夹带或液泛,使分离效果变差。若减小回流比,将导致精馏塔各段温度上升组成发生变化,同样分离不好。加大还是减小回流比,主要应考虑塔板数及塔板效率。

83. 论述阀门的维护。

(1)阀门的螺纹部分应经常擦拭,保持清洁和润滑良好,使传动零部件动作灵活,无卡涩现象。(2)阀门的零件应保持齐全完好。(3)填料处发生渗漏时,应适当将压盖螺母拧紧,或增添填料,如果填料硬化变质,应更换新填料。换填料时应采取安全措施,防止介质溢出伤人。(4)冬季保温层应完好,排净停用阀门内部积水,要严防冻结和冻裂。(5)露天的阀门传动装置应加防护罩,以防雨、雪和大气的侵蚀。(6)经常检查安全阀是否渗漏和挂污垢,发现后及时解决,并定期校验其灵敏度。(7)对于减压阀要经常观察减压效能,发现减压值变动大时,应解体检修。(8) 对于逆止阀应经常测听阀瓣或阀芯的跳动情况,发现声音异常时,应及时修理,防止掉落失效。(9)当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤。(10)保持电动装置的清洁,不应受汽、水和油污的沾污,并保持电器接点不松动。

84.论述进料量大小对精馏操作的影响。

进料量的变化有一定的允许范围,若进料量变化超出了范围,使上升汽流量,釜液采出量大为增加,塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷能力不能再承受时,塔顶、塔釜温度将发生变化,从而导致塔顶、塔釜产品组成的改变。如果进料量的变化,再沸器、冷凝器能承受负荷变化,而塔本身结构、尺寸不能承受此负荷时,将发生漏液、淹塔、液泛、雾沫夹带等不正常现象,其结果使塔的平衡遭到破坏,塔顶、塔釜产品都不合格。当进料量很小,低于操作下限时,必须将回流加大,接近全回流时方能操作,只要进料量在规定的范围内变化,及时调节热、冷剂量,塔顶、塔釜采出量,顶温釜温不会有明显的变化,是能保持一定的分离效果的。

50、计算题

某焦化厂粗苯工段洗苯塔前煤气含苯为30g/Nm3,塔后含苯为3g/Nm3,其粗苯产品180前馏出量为90%,其日产煤气为500000Nm3,试计算其粗苯日产量。解:其日产粗苯为

(30-3)×500000÷0.90=15000000(克)=15(吨)

答:该焦化厂日产粗苯为15吨

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